活性炭转炉大齿轮，又称性炭转炉大齿圈，是各种类型活性炭转炉的关键部件之一。其安装质量直接影响着传动系统的平稳性及烘干机运转效率。 由于制造能力、运输和安装的需要，大齿圈是由两个半齿轮，用对口螺丝连结在一起，通过弹簧板切向固定在烘干机筒体上。要高质量完成大齿圈的安装、找正工作，无论是新装或大修后复位安装都必须制定科学、可行的施工方案。
 活性炭转炉大齿轮重量：500~2500kg。大齿轮主要材质：ZG35#、ZG45#、ZG42CrMO。绝大部分大齿轮使用ZG45#材质。活性炭转炉烘干机大齿轮适用范围：1.2-3.0米滚筒 活性炭转炉。适合行业：化工、水泥、电力、冶金、非金属矿等行业。
 活性炭转炉大齿轮性能特点及连接方式：1、我厂生产的活性炭转炉烘干机大齿轮具有承载能力高、运行平稳等特点。齿轮为直齿，具有承载能力高、运行平稳、噪音小的特点。对于大齿轮和筒体的连接方式常用的有三种，有圆弧弹簧板，销子型弹簧板，法兰连接。2. 齿轮制作工艺 ，刚度性能 ：边缘传动烘干机大小齿轮的破坏，主要是由于齿面的磨损及弯曲折断。因此，要求齿轮材质具有足够的强度、较高的耐磨性和良好的加工性。目前烘干机大齿圈的材料一般采用ZG270~500、ZG310~570，但在加工前须经正火处理，使硬度降为HB170~200。3. 结构简单，便于加工制造以及日常维护。活性炭转炉烘干机大齿轮法兰两面加工，均可与筒体法兰相配合，可以调面使用。小齿轮与轴为整体锻造，轴两端对称，均铣有键槽，亦可调头使用。
 活性炭转炉大齿圈加工程序：模型制作→造型→浇注→清砂→退火→检验→粗加工结合面→结合面钻孔、铰孔→粗加工外圆及端面→检验→性能热处理→修结合面→加工外圆及端面→粗滚齿→精修结合面→精加工外圆及端面→精滚齿→完成所有加工→涂油→入库
   活性炭转炉前后轮带的区别：活性炭转炉前后轮带的结构和尺寸稍有不同(主要是后挡轮带有锥度，以便与挡轮接触)，比如前轮带宽为160mm，那么后轮带与托轮接触宽度应为140mm，但是前后轮带内径和宽度应该是一致的。因此烘干机轮带垫板接触的宽度与前轮带相同。