玫瑰精油的提取方法分为以下7种：
  蔷薇科蔷薇属落叶丛生灌木，其花、色、香、形俱美，有 的经济价值。被誉为“金花”。玫瑰精油为鲜花油 ，具有优雅、柔和、细腻、甜香如蜜、芬芳四溢的玫瑰花香。香味很浓，两滴即可制成1 L上好的香水，其价格昂贵，有“液体黄金”之美誉。玫瑰精油多用于食品，酿酒、熏茶，调配 香精等方面。玫瑰油的提取方法主要有承蒸汽蒸馏法、浸提法和超临界提取法。
1.发酵用15%的食盐永将玫瑰花浸泡起来，一方面使玫瑰花不致腐烂变质， 另一方面可以使鲜花中的油扩散出来。
2.蒸馏将盐水浸过韵玫瑰花30kg、盐水60kg放入蒸馏瓶中，进行常压蒸馏。釜温控制为105度~106度；馏出液冷凝后的温度为28~36度。当馏出液无香味或将泠凝液滴在玻璃板上，无油滴出现时即可停止蒸馏。

3.油水分离馏出液流经油水分离器后，玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分离器上部，隔一昼夜后用网匙取出，收集在磨口玻璃瓶中；留待集中精制。
4.吸附从分离器流出的馏出液经过三个串联的装有活性炭的吸附柱进行吸附。活性炭吸收精油饱和后将一个柱移去并将活性炭收集子密闭玻璃密器中留待漫提：再把吸附柱前移，把盛新鲜活性炭的吸附柱放于第兰位。
5.浸提用有机溶剂对活性炭进行浸提。一次浸泡4~6 h， 以后每次2 h，共12次。活性炭中的油浸提完后，将其中的有机溶剂蒸出， 可循环使用。
6.粗蒸采用易燃溶剂之蒸馏方法对浸波进行蒸馏，水浴温度拄制在60度以下。
7.减压共沸精馏加入无永乙醇，对粗蒸残余物进行减压共沸精馏。真空度为99.3kPa；水浴温度≤60度。精馏完毕产品再经精制即为玫瑰精油。

玫瑰精油生产线设备：
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