一、气泡水灌装生产设备工艺特点：

   瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域（由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘，后由分水盘通过24根管路分配至冲瓶夹），冲瓶夹喷嘴喷出无菌水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮（纯水冲瓶）从冲瓶机导出并传送至下一工序－灌装。

• 本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。
• 与物料接触的零件均采用进口 SUS304不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。
• 采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。
• 封盖头采用恒扭矩陶瓷装置，以确保封盖质量。
• 采用 的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
• 灌装系统采用底托进瓶方式,避免瓶口二次污染。
• 设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的 。
• 控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。
• 洗瓶系统采用美国喷雾公司生产的 清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。
• 主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。
• 气路系统所有元器件均采用国际 产品。
• 整机操作采用 的触摸屏控制，可实现人机对话。

  DGZ18-18-6型玻璃瓶纯水冲洗、灌装、封盖机，吸取了国外同类型产品的 技术，性能稳定， 。本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；采用输送道与进瓶拨轮直连技术，采用进瓶螺杆及输送链，变换瓶型简单容易。瓶子通过输送道进入机器后，由进聚录乙烯拨轮直接送至冲瓶机冲洗。

二、起泡酒高倍混合机
   本机是ZJ-5000饮料混合机，用于生产各种含气饮料（水、糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁等汽水，是饮料生产成套设备中的主要设备（特别是中、 次饮料生产的关键设备）。
2.2、高倍混合机特点：
1、科信采用了化工行业的 技术，气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可靠、嗓音小的多级离心泵，科信机械使整机性能得到保障。
2、本机在糖浆、水管路中分别安装了高精比例针阀和气动角阀，既能 地调整混合比例，又能防止糖浆与水相互串流，动作灵敏可靠。
3、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加 以调整。
4、本机设置完善的自动控制系统，具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高等优点。
5、本机设有原位清洗工艺流程，科信机械设计此台设备结构合理，可以方便地进行化学消毒、热消毒及清水冲洗，符合食品卫生法的要求。

在线式制冷机：

(此台设备替代了以往的冷饮水箱、节能制冷效果好）

压缩机：日本大金全封闭蜗旋式

冷凝器： 铜管铝翅片式换热器

风机：多叶片大流量风机（顶排风）

蒸发器： 不锈钢板式蒸发器

压力控制器：日本

过滤器：丹麦丹佛斯

电磁阀：意大利卡士图

空气开关：丹麦丹佛斯

乙二醇箱：不锈钢保温型

乙二醇-饮料换热器：不锈钢板式

30P冷水机比冷饮水箱效果好  （具体安要求定制）

高倍混合机主要用途与特点：

本机是BJ-3000饮料混合机，用于生产各种含气饮料（水、糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁等汽水，是饮料生产成套设备中的主要设备（特别是中、 次饮料生产的关键设备）。

特点：

1、科信采用了化工行业的 技术，气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可靠、嗓音小的多级离心泵，科信机械使整机性能得到保障。

2、本机在糖浆、水管路中分别安装了高精比例针阀和气动角阀，既能 地调整混合比例，又能防止糖浆与水相互串流，动作灵敏可靠。

3、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加以调整。

4、本机设置完善的自动控制系统，具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高等优点。

5、本机设有原位清洗工艺流程，科信机械设计此台设备结构合理，可以方便地进行化学消毒、热消毒及清水冲洗，符合食品卫生法的要求。

技术性能及基本参数

1、生产能力：                    5000kg/h（具体安要求定制）

2、糖浆与水比例调节范围：        1：3~1：10

3、含气量：                     （CO2：~H2O体积比）＞3.5

4、混合精度：                    ≤2%

5、冷冻水入口温度：              2~5℃

6、冷冻水入口压力：              0.01Mpa~0.08MPa

7、糖浆入口温度：                2~8℃

8、糖浆入口压力：                0.01Mpa~0.08MPa

9、二氧化碳入口压力：            0.7Mpa~0.8MPa

10、二氧化碳纯度：               ＞99.9%

11、储水罐、糖浆罐工作压力：     -0.04MPa

12、储存罐工作压力：             0.2Mpa~0.5MPa

13、电机总功率：                 4.5kw（具体安要求定制）

14、外形尺寸（长×宽×高）：      2800×1500×2100（具体安要求定制）

15、重量：1400kg（具体安要求定制）

三、整套小型气泡酒加工流水线工艺流程：

1 清汁（简易）工艺流程（具体原料具体对待，详细可电话咨询）

原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→酶解→精滤→糖酸调整→脱气→杀菌→灌装→包装→入库。 

2 浊汁（简易）工艺流程 （具体原料具体对待，详细可电话咨询）

选果→清洗→软化→去皮→破碎→打浆→胶磨→原浆→调配→料液→均质（二道均质）→真空脱气→杀菌→灌装→封罐→二次灭菌→质检→成品 

附言：欢迎广大新老客户利用好当地的资源优势，如水果、草本植物、高蛋白类、菌类等等资源，都可以做成饮料生产线。

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