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一、蓝莓果实：

   蓝莓果实：我国长白山与大小兴安岭等地区 蓝莓浆果，通过公路或铁路从海拉尔、齐齐哈尔、哈尔滨或北京采购；白砂糖：一级；柠檬酸：食用级；水：去离子软化水。

二、全自动蓝莓饮料加工设备生产线工艺流程：

1、选果漂洗

选择新鲜、成熟度好的原料，用清水漂洗2遍。

感官指标：

一等果：青红粒≤5%，腐烂果≤5%，夹杂物≤3%；

二等果：青红粒≤6%，腐烂果≤8%，夹杂物≤5%。

理化指标：含糖量≥0.04g/mL，总酸≥25g/kg，挥发酸≤3×10-4g/mL。

清洗：榨汁前首先要充分清洗干净，并除去腐烂发霉部分，因原料往往带皮压榨，如果清洗不干净会将灰尘污物带入汁液而影响品质。采用喷水冲洗，喷嘴流量以20L/min—23L/min为宜，喷嘴于果实距离为17cm—18cm。

2、破碎

榨汁前需进行破碎，组成破碎—压榨工序，以提高原料的出汁率。

3、榨汁

利用外部的机械压力，将果汁挤出。根据生物工程技术酶解榨汁工艺要求，进行榨汁及分离系统的设备配套设计和设备选型；并建冷库一座，将 蓝莓浆果的榨汁周期从与采摘期同步的30天（采摘期为每年7、8月），延长1倍，至45—60个工作日，显著提高这条浓缩汁生产线的设备利用率和经济效益。

4、粗滤

除去分散在果汁中的粗大颗粒或悬浮颗粒。粗滤设备的滤孔大小约为0.5mm左右。

5、酶解

果汁中含有的果胶物质，会使果汁浑浊不清，此外还有保护其他物质的作用，阻碍果汁的澄清。利用果胶酶水解果汁中的果胶物质，使果汁中其他物质失去果胶的保护作用而共同沉淀，达到澄清的目的。酶制剂一般加量为果汁质量的0.2%—0.4%，温度控制在50℃，3h—4h。

6、护色、灭酶、灭菌

在蓝莓野果中，含有丰富的抗氧化成分VC、VE和β-胡萝素，此外，还含有多种水溶性天然花色素苷类物质，对许多眼科疾病具有非常好的 ，因而需要采用护色和灭酶技术是活性物质在加工的过程中限度地得以保留。灭菌一是杀灭微生物防止败坏，二是钝化酶的活性防止各种不良变化的发生。采用超高温瞬时灭菌法。

7、浓缩

在减压条件下迅速蒸法果汁中的水分，这样既可以缩短浓缩时间，又能较好地保持果汁的色香味。浓缩后一部分作为浓缩汁储存、出售，一部分作营养饮品。

8、配料、过滤

取浓缩汁，按比例调配后加入其他经处理后的辅料，经过滤机过滤。

9、均质

使果汁中所含的悬浮颗粒进一步破碎，使微粒大小均一，促进果胶的渗出，使果胶和果汁亲和，均匀而稳定的分散于果汁中，保持果汁的均匀度，获得不易分离和沉淀的果汁。

10、无菌罐装

11、字符喷码

要求生产日期和批次号喷码定位准确，字体清晰。

12、包装贮藏

  蓝莓浓缩汁生产线，由清洗、软化、榨汁、酶解、分离、澄清、浓缩、芳香物质回收、UHT杀菌、大袋灌装、CIP清洗设备等组成整条生产线系统。

  蓝莓果汁饮料PET热罐装瓶生产线，由水处理系统、华堂系统、定量和调配系统、后处理、UHT杀菌、PET热灌装及后续设备、CIP清洗等、空气净化、PET吹瓶等组成生产线系统。

  这两条生产线充分考虑和核算了生产线整体同各单机间的物料平衡协同关系，并考虑和计算了各单机的正常加工、进料出料、输送、故障停机及排除所需要时间和各单机间的合理缓冲。因此，在生产运行时，该生产线能够运行持续稳定，达到设计生产能力，并生产出质量合格的产品。 

三、果汁饮料成套设备包含以下几种：

1.PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500ml PET瓶计算)。

　

2.易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）

3.玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（ 以250ml 玻璃瓶计算）

四、蓝莓酱生产线适用范围：

  适用于蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果类的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、气囊榨汁机、酶解罐、卧螺分离机、超滤机、均质机、脱气机、杀菌机、灌装机、贴标机等设备组成。本生产线设计理念 、自动化程度高；主体设备全部采用 不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。

* 处理量从3吨/天到50吨/天。
* 可以处理特征相似的水果，如蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果。

* 可加工鲜果及冻果

* 用气囊榨汁机取汁，可充氮气进行保护，防氧化；出汁率高、果汁品质好。
* 采用巴氏杀菌，能很好地保持原果的色泽与香气
* 通过酶解与超滤，得到澄清透亮的果汁产品。
* 整线自动化程度高，无需使用大量人力。
* 自带清洗系统，清洗方便。
* 系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。

五、温州科信西平工厂实景图

六、温州科信发货现场

八、温州科信部分客户安装现场

九、温州科信部分客户生产车间