一、产品简介
高服全密闭叶片过滤机（GLJ系列），是新乡市高服机械股份有限公司专为食品添加剂行业脱色过滤、澄清精制工艺研发的专用固液分离设备。设备集自动进料、加压过滤、压缩吹干、自动排渣于一体，采用全密闭罐体结构和特制不锈钢复合型编织滤网，广泛应用于柠檬酸、苯甲酸钠、胶原蛋白肽、糖浆、味精等食品添加剂生产中的活性炭脱色过滤、白土脱色分离、结晶体过滤等关键工序。

高服机械创始于1984年，深耕筛分过滤领域四十余年，是 专精特新“小巨人”企业、 高新技术企业、 绿色工厂，累计获得500余项国家专利，参与起草制定4项 。专注过滤20余年，只为拦截油品中的一颗杂质，让油 纯净——这份对过滤精度的执着，同样贯穿于食品添加剂脱色过滤设备的设计与制造。无论是对柠檬酸溶液中活性炭颗粒的精细拦截，还是对糖浆中微量杂质的有效分离，高服叶片过滤机都以稳定可靠的过滤精度，守护着食品添加剂的产品纯度与食品 红线。

二、工作原理
高服全密闭叶片过滤机采用加压过滤原理，整个过滤过程分为四个阶段：

第一阶段——进料过滤：过滤泵将脱色完成后的混合液（如柠檬酸溶液+活性炭、糖浆+白土等）经进液管泵入密闭罐体并充满。在压力作用下，液体中的固体杂质（活性炭、白土颗粒等）被滤叶上的不锈钢滤网截留，并在滤网表面逐渐形成滤饼层；清澈的滤液则透过滤网经滤嘴进入出液管流出罐体。

第二阶段——稳压过滤：随着过滤量的增加，滤饼层越来越厚，过滤阻力增加。此时滤饼本身反而成为有效的过滤介质，能够拦截 细微的颗粒，大幅提升滤液澄清度，确保食品添加剂产品的高度透明与纯净。

第三阶段——吹干回收：当过滤压力达到设定值（通常为0.4MPa）时，停止进料，通入压缩空气吹扫滤饼，将滤饼中残留的有效成分吹回储罐，既回收了物料，又降低了滤饼含湿率，减少了物料损耗。

第四阶段——自动排渣：打开底部大直径蝶阀，启动高频振动装置。内置高频振动器使滤叶产生高频微幅振动，滤饼在振动和重力的双重作用下自然脱落，呈块状或粉末状从底部排渣口自动排出，整个过程仅需5-10分钟。排渣完成后关闭蝶阀，设备即可进入下一轮过滤循环。

三、核心优势
1. 全密闭设计，严守食品安全红线
食品添加剂生产对卫生安全要求很高，任何外界污染都可能导致产品不合格。

高服叶片过滤机采用全密闭结构设计，所有与物料接触的部件均选用304或316L不锈钢材质，精细抛光无死角。整个过滤、吹干、排渣全过程在密闭罐体内完成，实现三重保障：

杜绝外界污染：有效隔绝空气中微生物、灰尘等对物料的二次污染，符合食品行业GMP卫生标准

防止物料挥发：避免香精香料等挥发性风味物质的逸散，保留产品原有品质

改善作业环境：无跑冒滴漏，现场清洁有序，符合现代食品工厂环保与安全生产要求

2. 不锈钢滤网替代滤布，完全解决“漏炭”难题
活性炭脱色是食品添加剂生产中的关键工序，但粉状活性炭又轻又细，传统板框过滤机很易出现“漏炭”现象，影响产品透光度与纯净度。

高服叶片过滤机采用特制不锈钢复合型编织筛网替代传统滤布，具有 优势：

过滤精度高：能有效拦截微米级的活性炭、白土颗粒，确保滤液澄清透亮， 解决漏炭问题

使用寿命长：耐腐蚀、强度高，正常使用条件下可持续使用3-5年

清洗再生方便：滤饼剥离完全，维护简单

以某味精生产企业为例，在谷氨酸中和液的脱色工序中，使用活性炭吸附色素和铁盐后再过滤。过去使用板框过滤机经常出现漏炭现象，影响产品透光度，且滤布更换频繁。改用高服叶片过滤机后，不仅滤液澄清度显著提升，完全解决了漏炭问题，而且全密闭自动化运行大大降低了操作工人的劳动强度和生产环境的粉尘污染。

3. 振动自动排渣，从“两人两小时”到“一键五分钟”
传统板框过滤机清渣时，需要工人打开板框、用铲子逐个清理粘稠的滤饼，两人配合往往耗时2小时以上，且敞开式操作易造成物料交叉污染。

高服融合四十余年振动技术积淀，采用高频机械振动自动排渣系统。过滤完成、滤饼吹干后，只需打开底部蝶阀、启动振动装置，滤饼便会自动振落排出，整个过程仅需5-10分钟。工人只需在控制面板上按下按钮即可完成清渣作业，效率提升90%以上，同时完全避免了人工接触物料带来的交叉污染风险。

4. 大幅降低运营成本，经济效益显著
以40平方米过滤机为例，对比传统板框过滤机，高服叶片过滤机的综合效益显著：

对比项目 传统板框过滤机 高服叶片过滤机
滤材寿命 3-5天更换一次 3-5年无需更换
滤材年成本 约6.4万元 仅需约200元（密封件）
物料损耗 敞开式，年损耗约2.4万元 全密闭，无挥发抛失
清渣方式 人工清渣，2人耗时2小时 自动排渣，5分钟完成
年人工成本 约6万元 大幅降低
四、过滤目的
高服全密闭叶片过滤机聚焦食品添加剂生产实际需求，核心过滤目的明确：

脱色剂分离：有效拦截活性炭、白土等脱色吸附剂，确保脱色后溶液高度澄清透明

发酵液澄清：去除发酵液中的菌丝体、蛋白质沉淀、大分子杂质

结晶体过滤：在结晶工序中实现固液 分离，提取高纯度产品

防止二次污染：全密闭操作杜绝外界微生物、灰尘对物料的污染，符合食品安全要求

提高产品收率：吹干回收工艺有效回收滤饼中的有效成分，降低物料损耗

五、应用场景
高服全密闭叶片过滤机广泛适配食品添加剂及关联行业的各类过滤需求：

应用场景 典型物料与工艺
柠檬酸精制 柠檬酸溶液活性炭脱色过滤、酸解液澄清过滤
苯甲酸钠生产 苯甲酸钠溶液白土脱色、除杂过滤
糖浆脱色 糖液活性炭脱色、精制澄清
胶原蛋白肽 胶原蛋白肽溶液精制、澄清过滤
味精/谷氨酸 谷氨酸中和液活性炭脱色过滤
/发酵产物 发酵液菌丝体分离、脱色过滤
设备标准型号覆盖GLJ-4至GLJ-80（过滤面积4㎡至80㎡），可根据客户实际产能与物料特性进行非标定制设计。

六、技术参数
以下为GLJ系列全密闭叶片过滤机的主要技术参数：

参数项目 技术指标
品牌 高服
系列 GLJ系列
过滤面积 4㎡ – 80㎡（多规格可选，可定制）
工作压力 ≤0.4 – 0.6 MPa
工作温度 ≤150℃（可定制，可达300℃）
过滤精度 1 – 100μm（可根据工艺选配）
筒体材质 304 / 316L不锈钢
滤网材质 304 / 316L不锈钢复合编织滤网
滤网使用寿命 3-5年（正常工况）
排渣方式 高频机械振动自动排渣
排渣时间 5-10分钟/次
控制方式 手动 / PLC全自动（可选）
设备重量 600 – 3600 kg
部分型号尺寸参考：

型号 过滤面积(㎡) 筒体直径(mm) 高度(mm) 主机重量(kg)
GLJ-4 4 550 2316 600
GLJ-8 8 700 2455 800
GLJ-15 15 900 2642 1100
GLJ-30 30 1200 3071 1750
GLJ-50 50 1400 3394 2700
GLJ-80 80 1600 3953 3600
注：以上为参考参数，可根据客户实际工况与处理量提供非标定制设计。

七、选型建议
根据食品添加剂生产企业的实际需求，建议如下选型方向：

中小型生产线（间歇式生产） ：建议选用GLJ-4至GLJ-15型号，过滤面积4-15㎡，适配批次处理需求

中型生产线（日处理量适中） ：建议选用GLJ-30至GLJ-50型号，过滤面积30-50㎡，兼顾效率与成本

大型规模化生产线（连续化生产） ：建议选用GLJ-60至GLJ-80型号，过滤面积60-80㎡，配套PLC全自动控制系统，实现连续化、无人化作业

注：具体选型需根据物料特性（粘度、固含量、颗粒粒径）、工艺温度、产能要求等进行针对性设计与选型。高服机械可提供实验室物料测试服务，为方案设计提供准确数据支撑。

八、结语
新乡市高服机械股份有限公司前身始创于八十年代，经过40多年的发展已成为“ 专精特新小巨人企业”、“ 绿色工厂”、“ 高新技术企业”、“ 知识产权优势企业”，以及“振动协会会长单位”。同时挂牌“河南省工业设计中心”、“河南省智能在线筛分系统工程技术研究中心”、“新乡市精细筛分工程技术研究中心”；并成功申请发明、实用新型及外观等专利500多项，拥有“国家工信部颁发的科技成果奖”，参与起草制定了4项“ ”。
高服的产品线覆盖了振动筛分设备、输送设备、碎煤设备、过滤设备和物料处理自动化系统等多个系列，数百个品种，主要产品有叶片过滤机、自动排渣过滤机、板式密闭过滤机、白土过滤机、硅藻土过滤机、袋式过滤器、烛式过滤器、钛棒过滤器、过滤系统等设备，广泛应用于食品、制药、化工、环保等众多行业，赢得了全球超10000家客户的信赖与好评。
高服产品不仅 大中华地区，同时远销俄罗斯、加拿大、美国、 新西兰、日本、巴西、南非等100多个国家和地区，公司践行“提升物料品质和效能，满足客户需求”的使命，与客户一路相伴、和谐共赢。目前，已成为中石油、中石化、中化集团、华润集团、国药集团、中粮集团、中国建材、中国 、金川集团等众多世界 企业的合作供应商。

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公司践行“提升物料品质和效能，满足客户需求”的使命，与客户一路相伴、和谐共赢。目前，已成为中国中化、中国 、中国建材、中国海油、中粮、双汇、益海嘉里、云天化、中国有色、中国船舶、本庄化学、阳谷华泰、昊华科技、华中药业、联邦制药、石药集团、三九药业、华北制药、九典制药、利民股份、陕煤集团、东海石化、飞天石化、燕山石化、卫星集团、中国平煤神马集团等等众多世界 的合作供应商。