产品简介：

新型钢筋网焊机焊接电流采用微 机同步控制，每一台焊接变压器的焊接电流和时间均可单独调节，机器操作界面采用彩色屏和控制按钮，操作便捷、简单。新型钢筋网焊机主机为框架结构，性能，焊接压力连续可调，焊点牢固，美观。新型钢筋网焊机动力为一体式减速电磁制动电机，采用变频器控制，速度可调，上下电极模块化设计，网孔方便 快捷，横丝料斗为步进电机驱动盘式装置取丝，电动磁性增料装置从大料仓自动将横丝送入盘式装置区，横丝料斗安装在可拉网架上，方便和，拉 网部分采用伺服电机驱动，可在同一网片上设置多种横丝间距，连续往复拉网，实现尺寸网片，采用气动装置，使横丝间距准确，纵线送料部分采用步进电 机驱动送丝小车，可在网片焊接同时，放置下一张网片的纵丝，使机器工作间隔时间很短。新型钢筋网焊机配有网片托辊架和可纵丝托架。

 

钢筋网排焊机采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由自动化控制，人机界面，操作智能化、人性化。主体机架采用厚钢板与型材焊接而成，使主体结构 为牢固、紧凑。采用变频调速刹车电机配合斜齿轮减速机连接主轴，使焊接 加、。焊接电力电子控制采用了一次压紧分控送电的，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作，以减小对电力变压器的要求。
1.纬丝落料机构：采用步进电机驱动盘式装置自动落料，单根单落，使纬丝放置 加准确
2.径丝送料机构：采用伺服电机驱动气动压紧送丝装置，将径丝送至焊接位，节省摆放径丝时间。（选配）
3.拉网机构：采用伺服电机驱动气动拉网装置，拉网尺寸 加， 拉网尺寸屏输入，并可在同一张网片上设置多种纬丝间距，给客户带来灵活性和方便性；连续往复式拉网，可实现尺寸网 片的生产。

4.操控：采用PLC自动化控制，配合屏输入，操作智能化、简易化。
5.焊接变压器：采用新型环氧树脂浇注式水冷焊网变压器，相较于变压器体积小、 性高。

6.焊接网格多样化：径丝间距可相关零部件，纬丝间距屏输入，并可在同一张网片上设置多种纬丝间距，给客户带来灵活性和方便性。

湖南湘西钢筋网片排焊机多功能网片焊机供应

 

操作规程：
①操作人员必须通过认真仔细学习，继而可以非常清楚地设备的结构、性能， 能方便熟悉机器的操作规程。
②操作人员需要好工作服，戴上防护手套，穿戴绝缘鞋，好的防护措施。
③操作人员要正确的使用设备上的工作按钮和控制装置，不能随便地修改控制柜上已设定好的各项参数等。
④检查机器上每个传动、、连接等机器部位和防护装置是否运行正常，检查机器上的上下电极部分固定螺钉是否牢固，不得有松动。
⑤机器在工作之前应该检查冷却水是否正常，电极头等部件的表面是否已清洁干净，工作台的表面是否有异物脏物等，油是否已缺少需添加，设备不能在缺水缺油的情况下运转工作。

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[产品特点]
1.采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由数字编程组成。
2.纬丝预先按照规定的尺寸调直切断好，可直接放入储料槽中，分料机构每一次，将一条纬线分离出来落入排料槽中排列，自动落丝。焊接工作时，落料机构按程序要求每一次，将一条纬线落入焊级上。
3.径丝则按照规定尺寸预先调直切断好，由人工摆固定位置（有一根木条模具）。
4.径丝人工摆放好，纬丝放入储料槽中，在数控电脑上输入尺寸就可以自动焊接出一张网片。
5.同一张网上还可以出现纬与纬之间不同尺寸的孔。

6.径丝孔距可调，纬丝的孔距输入电脑就能达到您所的孔距。
7.经丝与纬丝均由校直机预先调直切断。
8.焊机具有一次压紧，分控焊接的特点。

9.调档可分为九个级别，扩大了焊接丝径的范围。
10.焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。

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全自动焊网机（排焊机）显示器黑屏原因：
①无电源；

②电源烧断；

③供电小变压器损坏；

④电源插头脱落。￥

全自动焊网机不焊接的原因：

①焊接传感器损坏；

②控制焊接的钮子开关损坏；

③焊网控制柜联接至焊网机的控制线断路；

④焊接传感器位置不正确；

⑤焊接控制器损坏；bmsopihgndfjk

⑥控制器属性选择不正确或控数选择不正确。

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