精炼设备又称食用油精炼设备,冷榨山茶籽油生产线,一级核桃油机器，(志乾：壹八零 3781 二九伍伍）它不仅可以去除油中的胶质和磷脂，除了色素、游离脂肪酸、刺激性气味可以去除外，使油达到了精炼油的标准，即 的一级油，这种油可以卖到超市，不精炼的毛油不能卖到超市。经精炼机处理后的油脂，色泽透明，长期放置无沉淀，下锅不起沫，无油烟，达到国家食用油标准，可直接灌装销售，适用于来料加工和小规模油脂加工厂使用。

精炼设备用途：

 1.水化脱胶，水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀，凝聚并分离除去的一种脱胶方法。在水化脱胶过程中，能被凝聚沉淀的物质以磷脂为主，此外还有与磷脂结合在一起的蛋白质、黏液物和微量金属离子等。

 2.碱炼脱酸，未经精炼的各种毛油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。在工业生产上应用*广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼发）

 3.油脂脱色，油脂的吸附脱色，就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色的目的。经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起 化催化剂中毒的物质，从而为油脂进一步精致（ 化、脱臭）提供良好的条件。

 4.油脂脱臭，油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏（又称汽提）脱臭的原理，系水蒸气通过含有臭味组分的油脂，汽-液表面相接触，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比率逸出，从而达到脱除臭味组分的目的。

精炼油设备操作流程：

将毛油泵入炼油罐进行脱胶和中和。当油和皂脚清晰分离时，迅速下沉，停止搅拌，静止，然后将上层油吸入洗涤槽。小型精炼油设备，皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。小型精制油设备，转移至精制油罐的清洗油被水洗，到脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色后的清油从清油罐通过换热罐吸入除臭罐进行除臭。除臭在3-5托的残余压力下进行。脱臭油放入换热罐后，下一罐脱色清油通过换热罐吸入脱臭罐进行下一次脱臭。小型精制油设备的热交换槽的脱臭油进行热交换后，用冷水蒸发制冷，用泵抽出并研磨过滤，装入 槽。

食用油精炼设备,冷榨山茶籽油生产线,一级核桃油机器

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