螺旋溜槽适用于分选粒度0.3–0.02毫米细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体。

螺旋溜槽T点：

       选别过程稳定、容易控制，给矿浓度允许变大范围大，富集比G、回收率G，占地面积小、耗水量少，结构简单，无需动力，处理量大，安装简易，操作方便， 小 快等Y点

溜槽选矿属于斜面流分选过程。矿浆给到有一定倾斜的斜槽’或斜面上，在水流推动下，矿粒群松散并分层，上层轻矿物迅速排出槽外，下层重矿物则滞留在槽内或以低速自下部排出，分别接取后，即得JING矿和尾矿。

溜槽是早出现的选矿设备。古代用淘洗方法选收重砂矿物，使用的工具就是原始的溜槽。有些粗粒砂金溜槽和砂锡溜槽沿袭至今仍有使用。19世纪中叶出现了机 械传动的带式溜槽和圆形溜槽，成为当时细粒有色金属矿石的主要选别设备。以后出现了跳汰机和摇床，使溜槽的应用相对减少。但溜槽以其结构简单，生产费用低 廉的优势，仍在粗、中、细粒矿石的选别中广泛应用。本世纪40年代出现的多层自动溜槽，50年代出现的尖缩溜槽和60年代制成的圆锥选矿机、摇动翻床等， 开辟了溜槽现代化的道路。矿泥溜槽已成为处理微细粒级矿石的有效手段。

溜槽的主要Y点是设备结构简单， 和生产费用低廉，粗、中粒溜槽还有较高处理能力，缺点是分选JING确性较低，因而适合作粗选设备使用。广泛用于处理钨、锡、金、铂、铁及某些稀有金属矿石，尤其在处理低品位砂矿方面应用更多。

按所处理的矿石粒度溜槽可分为三类。(1)粗粒溜槽，给矿粒度在2"3毫米以上，可达100-200毫米，(2)矿砂溜槽，处理2～3毫米粒级矿石，(3)矿泥溜槽；给矿粒度小于0．074毫米。

螺旋溜槽

溜槽选矿属于斜面流分选过程。矿浆给到有一定倾斜的斜槽或斜面上，在水流推动下，矿粒群松散并分层，上层轻矿物迅速排出槽外，下层重矿物则滞留在槽内或以低速自下部排出，分别接取后，即得JING矿和尾矿。