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S7-300数字量输入模块
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“S7-300数字量输入模块”参数说明

是否有现货: 认证: CE
点数: 512点以上(大型) 功能: **
LD指令处理器: 软PLC 品牌: 西门子
型号: 西门子S7-300 数字量输入模块 规格: 50*50*50
商标: 西门子 包装: 全新原装

“S7-300数字量输入模块”详细介绍

PLC控制系统的触摸屏的界面综合设计
 一、界面及相关元素的安全等级

    GOT作为一台成套的机电一体化设备的主控中心。必然有一套与之相匹配的管理方法。它的操作人员应该是受过专门培训的,具有一定资质的。显然仅有这一点是远远不够的,因为设备的操作仅仅是其中的一个环节。分级的管理责任制度也是必不可少的。

    为了安全和管理的需要,界面分级管理,而且可分多级设定密码。在较低等级的界面上,比它等级高的元件可能不会显示出来,或是仅显示而不听从指挥。从而分级地限制进入或显示界面,或执行操作的权限。不但可以为所需要的界面和元件设置安全等级,而且对于同一元件可以将显示该元件及执行该元件的功能分别设置不同的安全等级。在设计界面或元件的同时,便可进行等级的设置。设备运行时,为了完成某些特定的工作,或是为了使界面上的某些元件有效,可以改变界面的安全等级,但是必须输入正确的密码。当前界面的等级数存放在事先指定的数据寄存器中。像当前界面的序列号(指针),存放在事先指定的数据寄存器中一样,它们也都可以由PLC的指令进行实时修改,也可以使用GOT内部的数据寄存器作为指针。不过这样就不能由PLC的指令进行实时修改了。

    如果要求使用安全等级管理功能,GOT系统软件设计时,必须调用它的密码设定对话框,按照等级分别设定密码,它将和其他用户数据同时**到GOT中。一旦设定之后要求修改,仍需正确输入原来的老密码,否则拒绝执行。除密码外,没有其他任何方法可能解密。为此需特别注意给各级密码另留一份备忘录存档。

    其他具体操作请参考各厂家的操作手册。本文遵从它的一贯原则——手册上的具体操作方法,艾特贸易小编在此不再赘述。

    下面的一幅GOT界面是为某项目设计的辅助功能选项用的。其中除了“返回”按钮是用于返回上一级界面之外,其他9个按钮都是为了调试、标定或设置某一个单项任务之用。为了分清责任,便于管理,有必要将有关操作进行分权和授权。首先进行设备的单项调试,应该是责任工程师的工作范围,而不可由一般操作人员随意参与。所以进入这个界面本身就需要输入口令,否则就不可能进入。进入界面之后,可以根据工作需要,再进入下一单项设备的调试界面。但是其中有“计数器”和“日期时间”两项,事关设备的运行记录、产量统计、登记和上传到上位机等工作只能由生产管理人员处理,所以应该将其设置为更高的等’级,甚至可以让这两个按钮暂时消失。如此设定安全等级之后,就可能出现三种不同的情况:①不输人口令(密码),不可能进入该界面;②输入低级口令后,可以进入该界面,而且此时界面的等级高于(或等于)界面中7个按钮的等级,但是仍低于另外两个按钮的等级,界面上只能见到7个按钮,并且随时可用(返回按钮不计);③输入较**口令后,可以进入该界面,而且此时界面的等级高于(或等于)界面中所有9个按钮的等级,界面上能见到所有的9个按钮,并且随时可用(返回按钮不计)。专用作返回之用的按钮,其安全等级是**的,以保证随时可以返回上级菜单。在返回的同时,除了改变了界面指针,清理现场之外,也将本界面的等级恢复到它未被调用之前的等级。

    请求输入口令时,界面上应有提示。输入密码时将会自动弹出一个小的软键盘,叠加在图5-12上。输入“确认”后,键盘将自动(或手动)消隐。

软键盘

    图5-12    软键盘

    二、各种元素在界面上定位的限制

    前面我们已经介绍过,两个元素在同一界面上的重叠问题。也是对在界面上定位的限制。除此之外,触摸屏界面的某些特定位置上,因为触摸屏系统本身或本项目另有安排而不可再安排触摸键。这种限制并非只限定某一个界面,而是对所有本设备的界面都有效。

    图5-13中黑点位置,由于已经安排了进入触摸屏系统的监控状态的触摸键,所以不可再安排其他触摸键。

触摸屏的系统用按键

    图5-13    触摸屏的系统用按键

    图5-14中黑点位置,由于已经安排了进入控制系统的在线帮助状态的触摸键,所以不可再安排其他触摸键。

用户应用系统的专用按键

    图5-14    用户应用系统的专用按键

    三、设计使用触摸屏系统时的安全措施

    每一个界面功能要集中单一,主题明确,与本功能无关的内容不出现在触摸屏上,特别是触摸键的安排,保证用户不可能出现误操作。

    重要的输入(命令或数据)键,在属性中增加限制条件。利用触摸屏本身的软件,减少误操作的可能性。

    重要的输入(命令或数据)附加设置提示、确认界面,促使操作人员慎重行事。

    有可能造成危险的动作命令,采用双触摸键输入(双手必须同时分别各按一键,此时也就保证了双手均离开了工作台时才会有效)。

    设计系统的硬件和软件时,有关安全的问题应该稍偏于保守。调试系统时,一定要求按照预定方案逐步进行,不可临时改变或增加调试内容。

    四、软件的**和上传

    将设计好的用户应用软件数据,通过通信的方式(当然不要忘了事先设定好相关的通信参数)直接**到GOT中。原有的用户程序数据也可以上传,便于修改或保存。有的GOT可以使用存储卡作为中间存储介质。

    与写入PLC中的用户程序一样,为保证写入到触摸屏内程序的安全性,一定不要忘记设定密码。更不要忘记给密码另留一份备忘录存档。46-6ES73502AH010AE0.png

PLC的机床顺序控制应用实例
 1.任务描述

    某组合机床动力头初始位置停在*左边(见图11-5),行程开关SQ1接通,系统控制要求如下:

    1)系统起动后,动力头的进给运动如图11-5所示。工作一个循环后,返回初始位置延时10s后,进入下一个循环的运行。

    2)若断开控制开关,必须将当前的运行过程结束(即退回初始位置)后才能自动停止运行。

    3)动力头的运行状态取决于电磁阀线圈的通、断电,对应关系如表11-3所示。表中的“+”表示该电磁阀线圈通电,“-”表示该电磁阀线圈不通电。

某机床动力头运行工艺简图

    图11-5    某机床动力头运行工艺简图

    表11-3    某机床动力头运行对应关系表

某机床动力头运行对应关系表

    2.方案选择及地址分配

    (1)方案选择  由控制任务可以看出,本例需要一个起/停开关、4个限位开关和一个急停按钮,它们是PLC的输入元件;系统还需要4个电磁阀,它们是PLC的输出执行元件,可选用CPU222(8I/60)来完成控制。

    由控制任务描述可知机床动力头的工作步数和相应的转换条件,这是一个非常典型的顺序控制系统,可选用步进指令编程方法进行设计,由于每个步和步之间的转换条件是单向进行的,可采用单流程步进指令结构。

    (2)编程元件的地址分配。

    1)输入/输出地址分配如表11-4所示。

    2)其他编程元件地址分配表如表11-5所示。

    3.程序设计

    步进控制程序可借助状态流程图来编程,该机床动力头的状态流程图
 注意事项:

    1)在上机调试工程中,应尽量采用语句表程序来输入,可以将所有语句表输入在一个网络中,大大缩短程序的录入时间。如果想将其转换成梯形图,必须在一个网络中只输入一个梯级的语句表,才能完成语句表和梯形图间的相互转换。

    2)在程序调试过程中,应尽量多地利用PLC的监控功能,可同时监控SB0(其数据格式设为二进制)和T37(数据格式为有符号数)。运行初始S0.0为1,其余位为0,参照流程图给出相应的转换条件,可以方便地看到工作步间的推进,来完成程序的调试过程,如果没有完成预期的控制要求,在哪一步出现问题,检查与该步相关的程序段,改正后重新**、调试程序,直到达到控制要求为止。175-6ES73262BF410AB0.png

S7-300C的点对点通信基础
当使用点对点通信(PtP)的时候,可以通过一个串行接口把数据传输到通信伙伴,例如一台打印机或一个SIMATIC S5站。对于一些特定的紧凑型S7-300 CPU,已经集成了RS 422/485接口(X.27)。

    当对CPU的接口属性设置参数时,通过使用硬件组态工具可以指定通信连接。ASCII模式. 3964(R)进程和RK512计算机连接都是有效的通信协议。

    通信功能块是集成在S7-300C CPU操作系统中的系统功能块SFB。系统功能块SFB的实例数据块存在于用户存储器中。SFB不需要对参数进行测试。如果参数设置不对,CPU可能会转到STOP停止状态。如果使用计算机连接用的传输协议,也需要用到一个同步数据块(在用户存储器中,所有计算机连接SFB都要使用一次,如图20-18所示)。

    组态点对点通信

    在点对点接口的属性窗口中用硬件组态工具设置通信协议:

    ●ASCII模式

    数据以ASCII字母的形式传输。传输是不需要响应的。需要对信号分配和传输参数进行设定,如波特率、奇偶校验、结束符等。

    ●3964(R)进程

    当接收正确时,通过该协议能够把数据发送到通信伙伴并能被正确告知。需要对信号分配和传输参数进行设定,如波特率、奇偶校验、块检测等。

    ●RK512计算机连接

    通过所谓的内部处理器通信标志能对数据传输进行整理。数据接收和获取是要告知的。需要对信号分配和传输参数进行设定,如波特率、奇偶校验、块检测等。

    对于3964(R)进程和RK512计算机连接的传输协议,通信伙伴必须有不同的优先级,这样当同时有几个发送通信请求时,能够规定先后次序。
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PLC的监控功能
以下系统功能块可以用于监控功能:

    ●SFB 22 STATUS

    检查通信伙伴状态。

    ●SFB 23 USTATUS

    接收通信伙伴状态。

    ●SFC 62 CONTROL

    检查通信实例的状态。

    ●SFC 62 C_CNTRL

    检查连接状态。

    ●SFC 87 C_DIAG

    决定连接状态。

    这些块的参数描述列于表20-18、表20-19和表20-20中。

    以下是对这些系统块的应用:参数ERROP为“1”表示有错误。参数STATUS的值不为零,表示报警(ERROR=“0”)或是错误(ERROR=“1”)。