AT-SXQKG型(高压)和AT-SXQKD型(低压)双吸式大型矿用潜水泵为机电一体化新型排水设备，由充水式高压潜水电动机和多级离心泵连成一体，潜入水中运行（防护等级IP68）。对安装环境条件要求低，立卧两用，可因地制宜放置在适宜排水的地方； 效率高、温升低、噪声小； 扬程高、排量大； 结构紧凑、体积小、重量轻； 运行性能稳定、 ，安装使用 方便； 节省土建投资； 易于实现自动化检测控制、远程控制； 成熟可靠，国际 。
卧式电泵机组具有安装方便，提升容易，水仓施工量较小等优点，结合卧式载泵车及滚轮，可快速进行排水工作。
  可安装应用于井下主排水、轨道安装应急排水、无轨道斜井恢复生产性排水
 主排水：潜水电泵作为主排水设备，占地面积小，巷道施工量小，结合载泵车加机组采取卡箍滚轮或打地基支架式安装。安装在井下联络巷道水仓泵位，省去专用泵
房，泵房与水仓联通的配水巷设置配水阀。
    多泵同时布置时依旧需要进行泵吸水口前后错开。
    轨道安装应急排水:电泵机组沿轨道下到井底，一次性完成排水作业，载泵机组
可在巷道内快速移动，并设有挠性快速接管装置，随着水位及水量变化，潜水电泵迅速调整位置，缩短排水时间。同时对起重设备要求不大。
    无轨道抢险及恢复生产排水
对于废旧矿井无轨道等不具备大型潜水电泵直接下井安装的矿井，采用潜水电泵、吸水罩、耐压软管、接力泵组成的联合排水系统，接力泵与主排水泵分离，接力泵可架于浮筒上，涌过软管给主排水泵喂水，进行排水作业。接力泵架于浮筒上便于于维护移动、避免井底泥沙及杂物吸水电泵。采取便排水、便修复、便铺设轨道的排水方式，直至排水到井底。
露天矿排水:
 潜水电泵机组直接固定安装在排水点(适合于正常排水及作用应急求援事故排水
使用);或者采取将潜水电泵吊装在浮体下方的布置方式（适合于排空现有大量存水的工矿)

供货说明：
① 潜水电泵机组(潜水泵、潜水电机、引出缆及信号控制缆)引出缆长度一般考虑正常水位情况下避免与主动力缆在水下接头；
② 辅助安装系统:
    吸水罩(安装方式不同结构略有区别)、载泵小车（万向轮、滚轮或橡胶轮）、支架安装组件、浮体式安装组件；
③ 启动柜:
根据电网容量、环境温度、现场要求有直接启动、软启动、变频启动可供选择；
④ 潜水电泵综合保护器；
⑤ 逆止阀:
带泄流孔的逆止阀，起到突然停车防水锤及缓慢泄空管路存积水的双重作用。
⑥ 扬水管:
根据安装布置方式不同壁厚分承受机组重量及不承受机组重量来考虑；
⑦ 动力缆:
满足矿井安全要求，根据铺设环境选配像套软电缆或各种铠装电缆；根据电缆铺设距离及环境温度考虑可能存在的电压降后计算电缆横截面积，确保充足供电算。
⑦ 信号控制缆：基本分交流传输、直流传输及光缆传输。
⑧ 智能自动化控制系统：结合实际需要实现所有控制检测要求。
⑨ 专用工具：辅助进行安装、设备调试及维修。
售后服务:提供终身检修、维护保养服务，同时针对应急救援抢险设备，即便
超出正常质保期仍旧免费指导设备的 安装及使用。

 矿用潜水泵是由很多零部件组成的，其中有进水段、中段、出水段、填料、导叶、叶轮、出水段导叶、轴、轴承、密封环、叶轮挡套、平衡鼓和连接架等组成。
 矿用潜水泵的轴由碳素钢制成，中间装有叶轮、叶轮挡套、平衡鼓和轴套，用键和轴套螺丝固定在轴上组成转子，轴的另一端装有下轴套。
 矿用潜水泵的叶轮也选用相同铸铁材料，潜水泵工作时，液体沿着轴向单侧进入，因为叶轮受到的压力前后面不一样大，产生了轴向力，而平衡鼓专门用来平衡此轴向力，还有小部分的轴向力由轴上端的角接触球轴承承担。
 在矿用潜水泵的进水段、中段分别装有密封环，用来减少高压水漏回进水部分，密封环磨损后要及时更换。平衡套和平衡鼓是整个矿用潜水泵的平衡装置，同属于易损件，要及时检查和更换。

矿用潜水泵选型：
在选择矿用潜水泵的时候，有一些要素是我们需要考虑的内容，首先，在选择一款潜水泵的时候，一定要尽量选择节能，环保的新兴高科技的产品，这样 冲破以往传统潜水泵的限制。另外在工作效率上应该选择 加快速的潜水泵来代替传统的设备。矿用潜水泵的轴承也是非常重要的，一般来说主要分为滚动轴承和滑动轴承两类。如果是根据负荷载重的情况来划分的话，则是分为滚珠轴承和滚柱轴承两种，他们的构造原理是相同的，但是在载重量还是有一些差距的，如果需要承载较重的东西时候，要选择滚柱轴承。