QSB1.5潜水射流式曝气机
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产品详情
“QSB1.5潜水射流式曝气机”参数说明
是否有现货: | 否 | 认证: | ISO9001 |
曝气设备种类: | 曝气机 | 分类: | 水下曝气设备 |
曝气方式: | 潜水射流曝气设备 | 品牌: | 澳特蓝 |
曝气阻力: | 2.1 | 充氧动力效率: | 0.38 |
通气量: | 20 | 长度: | 800 |
直径: | 400 | 服务面积: | 50 |
型号: | QSB1.5 | 规格: | 潜水射流曝气设备 |
商标: | 澳特蓝 | 包装: | 木箱包装 |
产量: | 50000 |
“QSB1.5潜水射流式曝气机”详细介绍
射流式潜水曝气机,射流曝气机图片产品介绍:本公司通过不断引进技术,大力推行科技创新,在所开发的第一代潜水射流曝气机的基础上研制成功了新型深水自吸式潜水射流曝气机。通过系统的研究,总结出全新的设计和试验方法,使产品的总体性能达到了国外同类产品的水平,可直接与国外厂家在市场上竞争。新型深水自吸式潜水射流曝气机结构紧凑,操作维护简单、安装方便快捷,在保持 特点的同时,性能得到了大幅度的提高,无需压缩空气的条件下,潜水曝气深度可以达到10m,气泡 细密,提高了空气与曝气介质的接触面积,有效提高了氧的转移率。配套的无堵塞潜水电泵采用长江三峡用潜水排污泵的密封技术,大大提高了潜水射流曝气机的可靠性。qsb5.5射流曝气机,射流曝气机生产厂家特点与用途:深水自吸式潜水射流曝气机使水体搅动与充氧同时进行,气泡细密,既可获得较高的氧转移率,又具有叶轮无堵塞优点。强有力的单向液流,造成有效的对流循环,且电机负载随水位的变化很小,因此, 适合在水位变化较大的池中应用。无需压缩空气的条件下,最大潜水曝气深度可以达到10m。成本低,安装、维护简捷便利。 射流式潜水曝气机,射流曝气机图片号表示方法:
如果旋转方向不正确可以交换控制柜或端子箱上三相线中的任意两条线的位置,就能改变转动方向
qsb5.5射流曝气机,潜水曝气器结构简介及工作原理:深水自吸式潜水射流曝气机主要由WQ型潜水排污泵、文丘里管、扩散管、进气管及 等组成。工作原理为:潜水电泵产生的水流经过喷嘴形成高速水流,在喷嘴周围形成负压由进气管吸入空气,形成液气混合流高速喷射而出,夹带许多气泡的水流在较大面积和深度的水域里涡旋搅拌,完成曝气。
射流式潜水曝气机,射流曝气机图片选型与安装:需本公司协助选型时,用户应提供池型、介质特性、所需进气量、潜水深度等相关数据,以便本公司设计和提供 设备, 地满足用户的需求。QSB型深水自吸式潜水射流曝气机的安装形式有自耦式和移动式两种。自耦式安装是将曝气装置和专用的底座固定在水池底部,在池顶安装好配套的支撑块,用导轨使两者相连,潜水电泵与特定支架联接好后沿导轨下滑到底座出口位置,通过泵自重,自动耦合并密封。自耦式安装无需安装或维修人员进入水坑即可提升和安装电泵。移动式安装方式是将深水自吸式潜水射流曝气机安装于池底部,依靠自重定位,具有安装位置可变动、灵活、成本低等特点。
射流曝气机安装尺寸
qsb射流式曝气机,射流曝气机生产厂家模拟运行
潜水射流曝气机每台在出厂前,都认真地进行了最终检查。 润滑的滚珠轴承使潜水射流曝气机具有 的耐久性。然而,为了保证潜水射流曝气机的使用寿命,建议进行定期的检查和保养。1、 措施△小心! 开始进行设备维护前,务必保证潜水射流曝气机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤,务必留意损坏和磨损的组件的状态△注意! 保证潜水射流曝气机或其部件的稳定性,确保其不会滚动或倒下,以免造成人员伤害或物品的损坏。 2、检查周期与检查事项 2.1检查周期 定期检查与维护可确保潜水射流曝气机的操作 加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水射流曝气机进行检修,何时应进行 检查(大修)。维护时间表按磨损情况分A、B两组。 组磨损检修周期大修周期 A 没有或轻微 每8000个工作小时或一年一次五年一次或每50000个工作小时一次 B 严重 每4000个工作小时或一年一次 每两年一次或每20000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时。 注:对潜水射流曝气机的 检查应在维修车间进行。用安培表便能查出有无阻塞的可能。 注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致不平衡,电动机就会由于阻塞而过载。2.2检查事项2.2.1检修 下列各项均需检查,必要时进行判断是否需要: ·更换所有磨损的组件;·检查所有螺钉接头处;·检查油量与油的状况; ·检查定子腔中是否有液体出现;·检查电缆入口与电缆状况;·起动装置的功能检查;·检查旋转方向; ·检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况);·检查电绝缘情况; ·更换为检查而拆卸的所有O型密封圈; ·检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。2.2.2车间大修 修理车间要求有专门工具,并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外,还应对下列各项进行判断是否需要: 1)更换轴承;2)更换轴承密封圈;3)换油;4)电缆入口处的密封圈情况,必要时更换水密电缆;5)更换机械密封。
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