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章丘市丰德机械有限公司

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章丘市丰德机械有限公司是罗茨风机,离心风机,轴流风机的优良生产制造厂家,竭诚为您提供全新的专业制造污水处理水泥石油化工行业专用50-300全系列罗茨鼓风机,章丘丰德XFDR-200型污水处理增氧高压低噪音罗茨风机,章丘丰德XFDR-150型污水处理专用高压低噪音罗茨风机等系列产品。

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  • 姜绍斌  先生  (副总经理)
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供应章丘XFDR-150污水处理气力输送石油化工行业专用罗茨风机
供应章丘XFDR-150污水处理气力输送石油化工行业专用罗茨风机

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订货量(台) 价格(元/台)
1-2 8.00
3-4 5.00
≥5 3.00
供货总量: 124台
产地: 山东省/济南市/章丘
发货期: 自买家付款之日起5天内发货
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“供应章丘XFDR-150污水处理气力输送石油化工行业专用罗茨风机”参数说明

是否有现货: 认证: ISO9001
加工定制: 品牌: 巽丰德
材质: 铁壳风机 气流方向: 上进侧出
类型: 罗茨鼓风机 风机压力: 高压风机
性能: 低噪音风机、防腐风机、耐高温风机、耐磨风机 用途: 船用风机、管道风机、锅炉风机、排烟风机、屋顶风机
重量: 123 功率: 45.14
风量: 29.61 升压: 108
适用范围: 污水处理,气力输送,水产养殖,水泥化工等 型号: Xfdr-150
规格: Xfdr-150 商标: 巽丰德
包装: 木箱 产量: 1000

“供应章丘XFDR-150污水处理气力输送石油化工行业专用罗茨风机”详细介绍


安装

罗茨风机地基安装图
罗茨风机由于是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。  根据风机型号不同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把风机连接起来,**在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,是风机底座和混凝土牢牢连接在一起,这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移,提高了设备的运行安全性,并且由于减小了震动,从而也大大延长了风机的使用寿命。
注意事项:
1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
 
3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时,应察看 地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时,应设置 防雨棚。6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装 排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

 

调试

1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、 鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。


我公司开发研制的新型三叶节能罗茨鼓风机具有如下特点:1、罗茨鼓风机铸件均为德国纳西姆真空泵公司定点供应商——淄博双力铸造厂采用树脂砂精密铸造而成。铸件质量优异,性能稳定。2、罗茨鼓风机叶轮采用先进的复合型线,由精密数控机床加工而成。叶轮组装后间隙均匀,容积效率得以大幅度提高。3、本公司罗茨鼓风机采用异型进排气口、内回流等世界先进的结构设计方案,减缓了高压气体的回流冲击,有效的降低了风机噪声。4、罗茨鼓风机主、副油箱均采用飞溅润滑,齿轮、轴承的润滑更加安全、可靠。5、罗茨鼓风机轴承采用日本精工NSK产品,皮带为德国欧皮特公司进口。6、罗茨鼓风机齿轮由株州齿轮厂定点配套生产,采用20CrMnTi材质,精度达GB/T10095五级精度(高于**标准七级精度两个精度等级),齿面、锥孔经渗碳、淬火,硬度达到HRC56-627、罗茨鼓风机密封结构经优化设计,输送气体绝不含油污。正是具备了如上的性能特点,明风风机运行平稳无振动,质量更加安全可靠。另外,还可根据客户需求,选配隔声罩、变频器、软启动等配套产品。

 风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能**限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功**。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。
⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。
⑶一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得**效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为**,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,全面评价调节等。