3、主要技术参数仅供参考，支持非标定制

3.1尺寸

工作室尺寸：400mm×500mm×500mm（D深×W宽×H高）

外形尺寸（约）：950mm×1020mm×1420mm（D深×W宽×H高）

3.2温度范围

-40℃～+150℃                 （温度可调）

3.3湿度范围

20%-98%RH                   (可控可调)

3.4湿度偏差

2%-3%R.H

3.5温度波动度

≤±0.5℃                     （空载、恒定状态时）

3.6温度均匀度

≤2℃                        （空载、恒定状态时）

3.7温度偏差

≤±2℃                       （空载、恒定状态时）

3.8升温速率

1℃/min                       (可调)全程平均,空载

3.9降温速率

1℃/min                      (可调)全程平均,空载

3.10污染、电磁辐射

符合相关标准要求

3.11重量

约200kg

3.12电压

AC 220V±10%； 50 Hz；二相二线+接地线

3.13排气管

Φ50排气管，连接箱内挥发物排放到室外。

3.14 功能

具有记录功能，专用记录仪。

以上产品运行技术数据除降温速度外均在室温25℃，相对湿度≤85%R.H测试所得。

4、温度基本工作原理

4.1 智能化控制功能

采用7寸触摸屏“智能化高低温控制系统”，综合试验箱环境情况（如温度）及试验箱内的试品工况，实现自动开启或关闭相应工作单元（如压缩机或电加热等），从而达到各种温度的精确控制。

4.2 高温段

中央控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加热器的输出功率大小，使试验室内的加热量与热散失量和吸热量达到一种动态平衡，最终达到恒温的目的。

5、箱体结构

5.1结构方式

试验箱采用整体结构形式，箱体工作室采用整体焊接工艺，采用耐高低温有机硅胶材料密封，公司装配完成，整体发货。

箱体上部为工作室，内有送风电机、无火花离心扇叶、限制温度带护套加热器、机械制冷及纯铜片耐腐蚀制冷蒸发器等；

5.2外壳材料

采用镀锌板表面经酸洗磷化处理后静电喷塑。

5.3内体材料

国际通用SUS304不锈钢板整体焊接及内部加强结构件。

5.4绝热材料

采用聚氨酯发泡及超细玻璃纤维（厚度100mm）。

5.5控制操作面板

位于箱体正面（也可按用户现场方位确定），操作方便。

5. 门

采用单开门设计，并设有内外双层设计，内部为全尺寸玻璃，门洞尺寸：500×500 mm（W宽×H高）门与箱体之间采用双层硅橡胶密封条，耐高低温，抗老化，密封性能良好。为了防止低温试验时门框和门的边沿凝露或结霜，门框和门的边沿设置有电热除霜装置。

5.7箱体加强结构件

为防止箱体变形，特在箱体内部采用80#槽钢加强，防止因箱门过重，发生箱门变形，影响密封性能等。

5.8观察窗

测试室大门上设有1个可视尺寸：200×280mm（W宽×H高）中空电阻膜加热防霜观察窗。

中空镀膜双面加热观察窗，低温不结霜

5.9照明灯

箱门视窗上设有防潮照明灯，不于试验箱样品和气体等接触，可以有效消除电火花源，开关设在外部PLC触摸屏上，并具有延时自动关闭功能。

5.10测试引线孔

左侧开1个φ50mm孔。

测试引线孔及硅橡胶塞

5.11气压平衡装置及排气口

工作室顶部设气压平衡装置，用于平衡室内气压波动。高温测试时箱内挥发性气体可连接管道排入室外。保证试验人员的洁净环境。

5.12底部排水

底部设有冷凝水排水口。

5.13防爆口

顶部设有防爆门，防爆门与箱体之间连接装有强力角链，防爆锁及 锁链，保护试验箱不受突然释放的高压气体损坏。及造成人员伤害。

5.14 锁链

门上侧装 锁链，防止高压气体，门伤人。

6、空气调节系统

6.1调控方式

空气强制循环，静平衡调温。

6.2空气循环装置

采用多台离心式风机，防爆长轴外置电机驱动。

无火花离心式风叶          

长轴电机

6.3加热方式

采用限制温度的护套型加热器，表面温度控制在300℃以内，PID调节，执行元件：固态继电器；即PID+SSR。

6.4空气冷却方式

机械制冷：铜翅片式蒸发器，不能采用铝质翅片，因乙二醇对铝有腐蚀。

7、制冷系统

7.1制冷方式

机械制冷：采用世界品牌法国泰康全封闭低噪音压缩机复叠组成制冷机组；

7.2低温主要配件

50. 电磁阀：日本鹭宫
50. 过滤器：U.S.A“ Emerson”
50. 膨胀阀：Denmark“DANFOSS”
50. 冷凝蒸发器：中德合资“宝德”(钎焊板式换热器)
50. 油分离器：U.S.A“ Emerson”
50. 压缩机：法国泰康

日本鹭宫         手动截止阀“丹佛斯”  

膨胀阀“丹佛斯”                                                   

                  过滤器“爱默生”

                法国泰康压缩机

7.3冷凝器

翅片式风冷冷凝器

7.4制冷蒸发器

采用中外合资全铜片翅片蒸发器，比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、降温快等优点

7.5充氮焊接工艺

低温联接管路采用无氧铜管，使用“罗森伯格”电动弯管机进行管路的制作、充氮焊接、48小时高保压防泄漏工艺以确保焊接质量

7.6降噪措施

50. 低温管路配备减震工艺管，降低压缩机工作时带来的噪音。
50. 制冷机组采用减震簧和胶垫进行减震和降噪。

7.7冷凝方式

风冷式

7.8制冷剂

采用R404及 环保制冷剂。

9、测控系统

9.1温湿度测量方式

采用 高精度Pt100铠装铂电阻；

（性能稳定、精度高，具有极强的免维护功能）

9.2温度控制器

采用7寸TFT中文彩色液晶触摸式人机界面和高性能可编程控制器，可直接输入、显示、控制温度，配以我公司温度试验箱专用软件，控制系统采用人机对话方式；具有自动、智能、人性化的设计。控制系统采用两路输入、两路输出的控制方式，分别控制温度和湿度，可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温度控制系统的高控制品质。

控制器操作界面