振动摩擦焊接机在汽车行业中的应用

振动摩擦焊接机在汽车上的应用主要的体现在发动机进气系统、内外饰件及车灯。进气岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纤增强的材料，而就目前的工艺来讲只有振动摩擦能够达到焊接要求，不管是从气密，爆破压力强度上来讲都是其它连接方式所不能实现的。就车灯来讲，以前大多用热板焊，而近年来许多厂家开始转用振动摩擦焊接方式，主要是由于振动摩擦焊接溢料少（外观对车灯来讲尤为重要），焊接周期短，大大提高了生产效率，强度也能达到要求。

振动摩擦焊接机在塑料工业用品方面的应用

适用于几乎所有的热可塑性塑料焊接，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。振动焊接的材料因素与超声焊接类似：无定形材料比半结晶聚合物 适合采用振动焊接的类似。线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时，对制件来说振动焊接工艺是理想的。

1.振动摩擦焊接机针对如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质能有效焊接。

2.振动焊接可以改善焊缝区残余应力场的分布，使之降低和均化。

3.高刚性机身结构与整体封装的外罩，配合吸音隔离噪音组装，能有效抑制加工时的抖动与高噪音分贝。

4.振动摩擦焊接机不须高价位的加工模具，省去模具质量与配重的技术门槛。

5.振动焊接大大改善焊缝及热影响区的金相组织。

6.振动焊接可以降低焊接变形，焊接角变形，过熔溢胶，压仿等现象。

7.振动焊接可提高焊缝及热影响区试样的冲击功。

8.振幅能 地提高冲击功，从而得到 的焊缝质量。

9.振动焊接可以提高焊接热影响区的疲劳寿命，防止焊接裂缝和工件畸变从而改善焊缝综合质量问题。