高速圆锯机带锯微量润滑喷油机
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产品详情
“高速圆锯机带锯微量润滑喷油机”参数说明
是否有现货: | 是 | 装机容量: | 11-100(kw) |
“高速圆锯机带锯微量润滑喷油机”详细介绍
输入气压范围 |
0.3~0.7 MPa |
供油频率允许范围 |
3~30次/分 |
油箱容积 |
2.5L |
增压比 |
8:1 |
定量计量件排量cc/cy |
0.05~0.1cc |
润滑剂适用范围(40℃ mm2/s) |
1~100 |
输入电压 |
DC24V或AC220V |
低液位开关 |
无 |
出油口数 |
2 |
MQL准干切削润滑装置用油量说明表格:
频率发生器指针位置 |
工作频率(次/10分钟) |
1小时耗油量(毫升/小时) |
1# |
690 |
207 |
2# |
420 |
126 |
3# |
230 |
69 |
4# |
110 |
33 |
5# |
60 |
18 |
6# |
30 |
9 |
7# |
20 |
6 |
8# |
16 |
4.8 |
9# |
14 |
4.2 |
10# |
13 |
3.9 |
11# |
10 |
3 |
12# |
8 |
2.4 |
13# |
7 |
2.1 |
14# |
6 |
1.8 |
15# |
5 |
1.5 |
备注:此耗油量是在1个0.05ml计量件的基础上计算得出
四、安装调试及注意事项
1.将箱体安装在固定到位,接上进气管并将出油管连接至润滑点。
注意:从出油点至润滑点的油管长度 在1.5-2米左右,这样出油就会均匀,而且效果 。
2.将控制线连接至电磁阀,将低液位信号输出线连接至设备控制单元。
3.打开手动球阀并将输入气压调整至允许范围内(0.3~0.7Mpa)。
4.调整气动泵的工作频率(间隔时间需在3~30/分钟),并观察喷油嘴的出油量至理想状态。
5.每个喷头的喷气量可根据实际需要进行微量调整。
注意:此过滤减压阀排水为半自动排水,每隔一段时间需进行排水操作。
方法1:关闭进气球阀排水
方法2:拉动底部螺栓进行排水
注:MO计量件属于易损件
五、 油量使用范围
油量使用范围
应 用 |
气动频率发生器工作频率 次/分钟 |
油量范围(ml) |
铣 床 |
10-30 |
30-90 |
圆 锯 |
10-45 |
30-135 |
带 锯 |
10-60 |
30-180 |
冲 孔 |
10-60 |
30-180 |
钻 孔 |
10-60 |
30-180 |
车 削 |
10-60 |
30-180 |
油量调节示意图:
频率发生器指针位置 |
工作频率(次/分钟) |
耗油量(毫升/小时) |
0 |
69 |
207 |
Ⅰ |
11 |
33 |
Ⅱ |
1.6 |
4.8 |
Ⅲ |
0.8 |
2.4 |
喷嘴安装:
喷嘴的安装对于微量润滑油的润滑性和给油机的工作效率非常重要,喷嘴位置必须按以下方法安装:
1. 喷嘴必须在刀具切削前在刀刃上喷油,这样减少切削的摩擦
2. 多口喷嘴 用于多位工况,实际使用请咨询相关工程师帮助。
3. 喷嘴应该 限度地安装在离刀具适当范围内(25.4mn)
六、故障判断及排除方法
(1)气动泵不工作
a、检查气源输入处球阀是否处于开启状态
b、电磁阀是否有通电
c、输入气压是否过低
d、内部气管是否有脱落
(2)气动泵有动作但无油排出
a、检查输入气压是否过低
b、检查润滑油的粘度是否超出允许范围
c、检查油泵的动作频率是否过快
(3)计量件堵塞,造成喷嘴不出油
a 是否使用本公司提供的微量润滑油
b 是否润滑系统长期运行中混入各种杂物垃圾,没有及时滤清或清除,遇到此种情况应该及时清洁计量件或更换计量件。
(4)频率发生器不运转或工作混乱
检查是否有赃物堵塞气源使频率发生器损坏,如频率发生器出现漏气漏油等现象,请配装油气过滤三联件来除去气源中的杂质,并更换频率发生器。
(5) 如油压表、气压表指针不动,检查是否表头内指针游丝损坏,此时应及时更换压力表。
(6)如电磁阀不能正常工作,此时应检查电磁阀线圈是否烧坏,如有损坏请及时更换电磁阀。
(7)如接头出现漏气,漏油或滴油现象,应及时拧紧接头螺纹或更换漏油接头。
七、注意事项
??本产品是精密设备,请按照要求使用配套相应的润滑剂否则易造成设备的损坏,详细请咨询相关的工程师。机械油,汽柴油,煤油等含有矿物原料的油品杜绝使用。
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