CMD-PS塑料粉末火焰喷涂机可以喷涂聚乙烯、尼龙、环氧树脂、EVAC乙烯 共聚物、聚丙烯、聚 硫醚和塑料等。

设备原理

CMD-PS塑料粉末火焰喷涂机采用液化气和压缩空气代替传统的 和氧气，其主要特点是使设备简化，降低使用成本，同时易于控制喷头火焰温度防止烧损塑粉。其工作原理是以压缩空气作为保护气的喷射焰流，将所喷塑料粉末加热到塑态或熔融状态，喷涂到经过预处理的工作表面，形成连续、均匀、无孔隙的塑料涂层。由于送粉器不承压，可不停加粉，保证了喷头全方位长时间连续、稳定、均匀，喷头设计为特殊混气方式和双层保护气结构，喷涂过程中不会发生回火。该设备适用于野外现场大面积施工，尤其适合北方冬季野外施工（因传统的氧气管在冬季容易结冰，而空气不会），效率高，涂层结合强度高、操作简单。

 

设备组成

塑料粉末火焰喷塑、旋风式送粉器、送粉泵、管路和气路调节阀、控制阀、送粉泵与喷头之间无积粉连接软管组成。用户自备0.9m3/min空压机、 （液化气罐自备），减压阀（液化气罐自带）及管线组成。

 

功能特点 

1、 塑料粉末火焰喷涂简称火焰喷塑，主要用于以防腐蚀为目的现场大面积喷塑施工。特点是涂层较厚，涂敷简单，装备轻便易携带，可现场施工。

2、 火焰喷塑与静电粉末涂装、流化涂装相比，具有以下优点：

1)   装备所需成本低，不用特制喷涂室、烘房。

2)   装备轻便易携带，可现场施工，喷涂可不受工件尺寸及形状。

3)   可以在100的相对湿度、低温等环境条件下施工。

4)   粉末涂料不含溶剂，喷涂后无需干燥养护时间，即喷即用。

5)   可涂覆多种基体材料如钢铁、混凝土等。

6)   涂层可修补，对小部分只要加热表面即可进行修补，大部分可重新喷涂。

7)   该设备主要用于制备厚膜塑料涂层，常规厚度：0.1mm - 5mm。

8)   换粉、换色容易。

 

技术参数

 

输入电压：220V

火焰温度： +空气=2200℃

压缩空气压力：0.35-0.6Mpa

液化气压力：0.1～0.15MPa

塑料粉末粒度：60-100目

塑料粉末特性：热塑性

 

应用范围

直接喷涂到工件表面制备耐酸、碱、盐的各种塑料涂层，无需加热固化装置，特别适合于现场大面积火焰喷塑施工，在防腐性能、操作工艺、作业环境等方面可部分取代重防腐涂装和玻璃钢衬里。

　 　CMD-PS塑料粉末火焰喷涂设备的应用范围很广，可进行酒、果汁、牛奶等食品溶液储罐的防腐蚀 涂层；各种建筑、房屋的钢结构保护，城市水塔内壁防腐蚀 涂层；与酸、碱、盐及化学溶液、石油等接触的各类化学容器、化工装置钢结构的表面保护涂层；电镀、涂装等行业酸洗槽、电镀槽的防腐蚀涂层；海洋气侯、海水中使用的各种钢结构表面保护涂层，以及海水、淡水中使用的包括船舶和钢结构表面的防腐蚀及管道等的防腐蚀涂层；煤矿及其他矿山设备表面防腐蚀涂层，煤矿矿车等运输车辆的防腐蚀、耐磨损、防粘附涂层；印刷、造纸、印染等行业的印刷辊、印染辊、导布辊等大小轴类、辊类的防腐蚀耐磨涂层以及与染料、纸浆、油墨等接触的机械和钢结构等的表面防腐蚀保护涂层等等。