裂解制氢装置设备及成套技术
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产品详情
“ 裂解制氢装置设备及成套技术”参数说明
是否有现货: | 是 | 用途: | 工业用 |
装机容量: | 其它 | 品牌: | 科瑞 |
加工定制: | 是 | 机器类型: | 化工成套设备 |
产量: | 10 |
“ 裂解制氢装置设备及成套技术”详细介绍
工艺原理及其特点
本工艺以来源方便的 和脱盐水为原料,在220~280℃下,专用催化剂上催化转化为组成为主要含氢和二氧化碳转化气,其原理如下:
主反应: CH3OH=CO+2H2 +90.7 KJ/mol
CO+H2O=CO2+H2 -41.2 KJ/mol
总反应: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 KJ/mol
副反应: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 KJ/mol
CO+3H2=CH4+H2O -+206.3KJ/mol
上述反应生成的转化气经冷却、冷凝后其组成为
H2 73~74%
CO2 23~24.5%
CO ~1.0%
CH3OH 300ppm
H2O 饱和
该转化气很容易用变压吸附等技术分离提取纯 。
目前国内应用此技术的企业已近百家,通过几年来的运转证明,本工艺技术成熟、操作方便,运转稳定、 。
裂解制 工艺技术特点
1. 蒸汽在专用催化剂上裂解和转化一步完成。
2.采用加压操作,产生的转化气不需要进一步加压,即可直接送入变压吸附分离装置,降低了能耗。
3.与电解法相比,电耗下降90%以上,生产成本可下降40~50%,且 气纯度高。与煤造气相比则显本工艺装置简单,操作方便稳定。煤造气虽然原料费用稍低,但流程长 大,且污染大,杂质多,需脱硫净化等,对中小规模装置不适用。
4.专用催化剂具有活性高、选择性好、使用温度低,寿命长等特点。
5.采用导热油作为循环供热载体,满足了工艺要求,且 ,能耗低,降低了操作费用。
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