抛丸机除锈设备及配件价格
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产品详情
“抛丸机除锈设备及配件价格”参数说明
是否有现货: | 是 | 类型: | 履带式 |
清洗方式: | 其它 | 燃料: | 电 |
清洗工序: | 其它 | 品牌: | 奥鸿 |
产量: | 99999999999 |
“抛丸机除锈设备及配件价格”详细介绍
室体内辊道采用高铬钼特铁防护套经过加工后热处理而成,有效的延长了使用寿命,降低了维修率。两端轴承采用迷宫式防护,杜绝了灰尘及破碎弹丸的侵入,提高了轴承的使用寿命。
研磨方法
1、抛丸机离心研磨法:普通的回转式研磨机高速回转时其物质(混合物)会围着研磨槽周围,工件与研磨石无相对运动,故无相对运动差,研磨作用就会大大的减弱。而离心研磨法在回转头圆盘的回转轴上等距离的装上几个研磨槽,进行行星旋转运动,给予离心力,物质就会因离心作用围着在槽壁的回转外圆一侧,回转外盘圆旋转研磨一次,研磨槽逆转一次,物质往研磨槽内空间与上层部分接触的回转方向移动。物质因离心力的压力和强制流动速度,使物质中的游离研磨石与工件产生流动,因流动产生相对运动差,由于相对运动差的存在,因而产生研磨作用。回转速度在140~180r/min,与回转数成正比例的相对运动差以及离心力会增加。其研磨作用超过回转式研磨机的60倍,是振动研磨机的5~8倍。离心研磨机的研磨能力非常良好,显示很大的研磨力。较多的应用在钟表、电子、电气零部件等精密机械的光饰,尤其适合于小型工件的研磨。
2、抛丸机水涡流式研磨法:水涡流式研磨法是在安装于垂直或水平面上的圆筒研磨槽内装入研磨石、水、研磨剂,随着研磨槽的回转,研磨石会因离心力而形成细密而具有刚性的研磨层。在研磨层内装入工件,会产生与研磨石相对运动差而形成的高效率的研磨作用。
3、抛丸机回转研磨法:回转研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于所定的回转运动,使物质表面产生流动层,进行光饰的加工方法。这种研磨法比较适合于中小零件以及多品种小批量工件研磨
4、抛丸机振动研磨法:振动研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于振动,利用因振动而产生的研磨石和工件之间的相对运动差,进行研磨的加工方法。排除了回转式研磨机产生的净空间,发挥了研磨槽内溶剂。这种研磨方法比回转研磨机工效提高3~5倍,而且被加工的工件无打痕,变形等现象。被广泛采用的研磨方法。
漏油原因
抛丸机漏油怎么办?对于抛丸机的使用,经常会出现漏油的现象。比如:抛丸机发动机回转轴漏油,抛丸机发动机开关漏油等一系列漏油.那么面对这些突发的漏油事件,我们应该怎么处理呢?首先,我们来说说抛丸机发动机回转轴漏油的解决方法,抛丸机回转轴包括起动机的变速杆轴的离合器手柄轴以及抛丸机发动机的减压轴。
原因和措施:若因轴与孔相互磨损,可将起动机的变速杆轴和离合器手柄轴在车床上削出密封环槽,装上相应尺寸的密封胶圈即可。若因减压轴胶圈老化失效,应更换新胶圈。如何处理抛丸机发动机开关漏油.开关包括水阀、油箱开关和汽油开关等。若因球阀磨损或锈蚀时,应清除球阀与座孔之间的锈物,并选择合适的钢球代用。若因抛丸机发动机密封填料及紧固螺纹损坏,应修复或更换紧固件和更换密封填料。若因锥接合面不严密,可用细气门砂和机油研磨 [1] 。
履带鉴别编辑
履带式抛丸机前身叫链板式抛丸机,适用于清理不怕碰撞的中小型铸件,因为其结构主要是一条可以正反运转的金属链板,配合左右各一圆盘,形成一个可以容纳铸件的凹形空间,抛丸器从空间的上方喷下钢丸来,即可实现零件的清理与强化,钢丸和清理物从链板之间的缝隙和链板上的空洞流下,实现循环利用。
由于本机使用钢铁链板,运转时钢铁铸件和钢铁链板发生连续碰撞,产生的噪音比较大,容易引起操作人员疲劳和干扰周边环境,同时一些材质较软的铜铝零件也容易被钢铁链板碰伤。于是,在中国青岛特种胶带的生产地区,橡胶抛丸机履带就应运而生了,
与钢铁链板履带相比,橡胶抛丸机履带具有产品造价低,装配工艺简单,更换迅速的特点,但是主要的优点就是,橡胶具有高弹性,在使用过程中几乎无噪音,各种软金属零件在橡胶履带上滚动也不会产生磕碰损伤,品质有保证,于是进年来橡胶履带大有代替金属履带的势头。
由于本机使用钢铁链板,运转时钢铁铸件和钢铁链板发生连续碰撞,产生的噪音比较大,容易引起操作人员疲劳和干扰周边环境,同时一些材质较软的铜铝零件也容易被钢铁链板碰伤。于是,在中国青岛特种胶带的生产地区,橡胶抛丸机履带就应运而生了,
与钢铁链板履带相比,橡胶抛丸机履带具有产品造价低,装配工艺简单,更换迅速的特点,但是主要的优点就是,橡胶具有高弹性,在使用过程中几乎无噪音,各种软金属零件在橡胶履带上滚动也不会产生磕碰损伤,品质有保证,于是进年来橡胶履带大有代替金属履带的势头。
由于生产抛丸机的厂家比较多,各家的尺寸会有差别,所以选型时需要特别注意,一定要看机器说明书,按照说明书选型,必要时可以向履带生产厂咨询,因为专业的履带生产厂一般备有各种型号抛丸机履带的技术规范和库存。
操作
1. 禁止不带防护用品操作抛丸机。
2. 添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。
3. 周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。
4. 禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。
5. 定期检查各耐磨件的磨损情况,定期清理过滤网和丸阀处垃圾。
6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方,尽量避开构件下落的方向,注意吊装。
7. 注意滑倒摔伤 [1] 。
抛丸机总成 顶板 端板 分丸轮 导入管 定向套 定向套压圈 结合盘 叶轮 密封盖板 叶片 侧板 异形定制 适用于具体型号:Q6908、Q6912、Q6915、Q6920、Q6925、Q6930、Q6940、Q6950)(具体型号:HP6012、HP7015、HP8016、HP1018)
(具体型号:Q326、Q3210)(具体型号:Q365、Q3610、Q3620、Q765、Q7610、Q7620、Q7630B)Q324/Q326/Q3210/Q3212各种抛丸机 可以定制异形
悬链式抛丸清理机
悬链式抛丸清理机适合于小型铸铁件、钢铸件、锻件及冲压件的抛丸清理,特别适合于锻件、铸件和清理,以去掉工件表面上的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等,使工件表面呈现金属本色,消除工件内部应力,提高工件抗疲劳性,增加工件喷漆时的膜附着力,并终达到提高工件表面及内在质量的目的。并提高机械产品和金属的抗腐能力和提高钢材抗疲劳性,延长其使用寿命;优化钢材表面工艺状态,达到清理的目的。
悬链式抛丸清理机
悬链式抛丸清理机适合于小型铸铁件、钢铸件、锻件及冲压件的抛丸清理,特别适合于锻件、铸件和清理,以去掉工件表面上的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等,使工件表面呈现金属本色,消除工件内部应力,提高工件抗疲劳性,增加工件喷漆时的膜附着力,并终达到提高工件表面及内在质量的目的。并提高机械产品和金属的抗腐能力和提高钢材抗疲劳性,延长其使用寿命;优化钢材表面工艺状态,达到清理的目的。
用途:
悬链式抛丸清理机随吊链移动分为连续式、步进式、积放式。本机适合多品种、中小批量铸铁件、铸钢件、锻件及钢结构件的表面清理及抛丸强化,如发动机缸体缸盖、电机壳体等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机阀门等行业的理想选择。
1、Q69系列通过式板、型材抛丸清理机(具体型号:Q6908、Q6912、Q6915、Q6920、Q6925、Q6930、Q6940、Q6950)
2、HP系列H型钢抛丸清理机(具体型号:HP6012、HP7015、HP8016、HP1018)
3、Q32系列履带式抛丸清理机(具体型号:Q326、Q3210)
一般用于中小铸机的抛丸清理,采用首尾相连的金属(橡胶)履带形成一个空间滚筒,使工件在抛丸过程中连续翻滚,特别适用于怕碰撞的零件的清理,履带式抛丸机可以单机使用,也可以配套使用。
4、Q35系列转台式抛丸清理机(具体型号:Q3512、Q3516、Q3518、Q3525)
5、Q36、76系列台车式抛(喷)丸清理机(具体型号:Q365、Q3610、Q3620、Q765、Q7610、Q7620、Q7630B)
利用捆状高速弹丸流束抛向旋转台车上的工件表面,使之获得一定光亮表面、粗糙度。清除其上的粘砂、氧化修层及其它杂物,使之获得一定粗糙度的光亮表面。本机广泛用于钢铁、冶金、机车车辆、工程机械、重矿机械等制造业。
6、Q37系列吊钩式抛丸清理机(具体型号:Q376、Q3781、Q378C、Q3710、Q3720、Q3730、Q3750、Q3780、Q37100)
应用于钢结构件、铸件、铝合金及其他零件的表面清理和强化。广泛应用于铸造、锻压机械、钢铁等行业。其中Q37系列具有双钩不换轨、结构紧凑生产率高等优点。
7、Q38、48、58系列悬链式抛丸机(也称吊链式抛丸机)(具体型号:Q382、Q383C、Q384C、Q483、Q485、Q488、Q583、Q585、Q588)
本机具有生产效率高等特点,适用于批量生产的中小铸件及热处理的表面清理强化,尤其对汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业适应。
8、圆形工件抛丸清理机(具体型号:QZW100、QZW720、QZW1200、QZW1500、QZW2800、QZN100、QZN700、QZN1000、QZN1500)
9、Q31系列滚筒式抛丸清理机(Q3110、Q3113)
10、QH69系列通过式抛丸清理机,普遍用于建筑等行业。用于大型工字型钢、H型钢尺寸较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理。辊道通过式抛丸机,清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与摩擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,为目前为普遍的一种抛丸清理机。
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