运转前检查

1.严格执行交接班制度，当班司机向下班司机详细交清本班运转情况，以及注意事项。

2.机头机尾处的支护完整牢固，锚固装置可靠。

3.机头机尾附近10米无杂物、淤泥、活渣，洒水设施齐全无损。

4.机头尾电气设备无淋水，减速器、轴承处不缺油。

5.电气性能完好，悬挂整齐。

6.各部螺丝牢固可靠，刮板安装无反接，装置齐全。

7.信号传递清晰可靠。

运转中 1.运转前撤出刮板机范围内人员，并发出开机讯。 2.试运转，先点动两次，然后再正常启动，整部刮板运转半圈后停机，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查螺栓链接程度。 是否跳动跑偏﹑漂链﹑卡连。空转无问题后正式启动。 3.运转中司机要随时注意、减速器各部运转是否正常（声音），是否有剧烈晃动，气各部是否发热，机头链轮有无卡、跳链现象，溜槽内有无大矸、过尺物料、大于溜子，发现异常立即停机处理。 4.刮板必须平整，不得过度弯曲，拉溜前机头机尾活矸清理干净，固定牢靠防止机头机尾翘起。 5.运行时不得从机头﹑机身﹑机尾跨越，不准清理转动部位杂物或用于调整刮板链。

停机 1.停机后断开并闭锁，巡视检查设备，清理现场卫生 。 2.停机检修时必须闭锁，不得重负荷启动；不得倒转启动。 3.进行掐﹑接链点动时人员必须躲离链条受力方向，正常运转时司机不准面向运转方向，以免断链伤人。 4.检查机械时手不要放在容易转动部位。 5.开机严禁人员脱岗。

水平刮板输送机特点

1、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。

2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点

3﹑结构简单，密封性好，进卸料装置简单，可多点进卸料，布置形式灵活，可同时多方向完成物料的输送。

4、导轨采用高密度耐磨塑料板或锰板，在机壳的侧面和底面均镶有耐磨性良好的锰材钢板，大大延长了使用寿命（选用）。

5、头、尾机壳及中间机壳均采用组装式结构，装、拆、检修、维护和更换衬板等简单易行。

6、链条采用焊接弯板链，模锻链，套筒滚子链等，性能可靠，强度高，拉力大，寿命长。

刮板机特点：具有整机、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、 能耗低、物料破损率低等特点，广泛适用于冶金、建材、电力、化工、、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、、、等行业和部门。