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经营模式: 生产制造

所在地区: 陕西省  西安市

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热处理渗碳炉CO/O2在线分析控制系统

热处理渗碳炉CO/O2在线分析控制系统 热处理渗碳炉CO/O2在线分析控制系统 热处理渗碳炉CO/O2在线分析控制系统 热处理渗碳炉CO/O2在线分析控制系统 热处理渗碳炉CO/O2在线分析控制系统
热处理渗碳炉CO/O2在线分析控制系统

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“热处理渗碳炉CO/O2在线分析控制系统”参数说明

是否有现货: 认证: Cep认证
品牌: 西安博纯 加工定制:
类型: 其它 测量范围: 咨询客服
测量精度: 2%f.s 功率: 3000W
尺寸: 1900*800*600 重量: 210kg
适用范围: 咨询客服 型号: Pue-6000
规格: 咨询客服 商标: Xaboch
包装: 木箱 参数可选: 咨询客服
产量: 99

“热处理渗碳炉CO/O2在线分析控制系统”详细介绍

关键词:热处理渗碳量控制氧气分析系统、热处理渗碳量控制一氧化碳分析系统

碳势与水势、电势一样,势差决定了物质流动的趋势。碳势差决定了碳扩散的方向。当自由扩散时,碳总是从碳势高的地方向碳势低的地方扩散。

碳势控制原理:

传统的渗碳炉控制系统均比较简单,主要有控制温度和碳势两个参数。渗碳过程往往不在控制之列,而且,温度控制大都采用模拟仪表控制,控温精度较低,一般为±5~±10℃。碳势控制一般采用手动控制,比如通过控制煤油滴数,进而定性控制碳势。显然,在这种控制系统下进行渗碳,气氛成分波动很大,渗碳质量很难得到保证,采用上述方法控制碳势效果欠佳。

碳势控制:

可将炉内气氛气体的碳势定义为:在特定温度下与钢的碳含量平衡的气氛气体的碳含量。例如,要在1121℃下烧结由铁一石墨混合粉压制的压坯和制成的烧结钢的碳含量为0.8%,则炉内气氛气体的碳势于烧结温度1121℃下必须为0.8%C。

传统的碳势控制,原则上都是采用控制水蒸气含量(露点)或CO2含量或氧含量的方法。

控制的原理可用下列平衡反应来说明:

2CO═C+CO2

上式的平衡常数K为:K=αCPCO2/PCO

式中αC是碳的活度,PCO2和PCO分别为CO2与CO的分压,该式变形可得出下式:

αC=K/PCO/PCO2

αC的值与碳势有关。式中的K只取决于温度,而PCO基本上保持为常数,因此,碳势可通过改变CO2而得到控制。所以,控制气氛气体的CO2含量可作为控制碳势的一种方法。

通过控制水蒸气压力控制碳势的原理,可用上式来说明。在平衡状态下,H2O的分压与CO2的分压有关。

含碳量监测控制系统是针对热处理工艺设计开发的一款气体监测系统,可以根据气体实时监测控制添加剂的注入量,从而控制热处理部件的渗碳量。系统采用嵌入式触摸屏控制系统,操作简单方便。可以实时曲线监控,也可随时调整添加剂注入频率,以及设置含碳量控制点。

 

   样气处理选用新型过滤疏水器,以及膜式过滤器,均采用外螺纹设计,样气不与螺纹接触,避免炭黑污染螺纹损坏样气处理部件。特有双极过滤设计有效保证了样气处理部件的洁净并有效延长系统维护周期。

应用领域:热处理渗碳量控制;

技术参数:

           CO:0-50% 

           O2:0-25%(可选)

零点漂移:±1%FS/168h;

量程漂移:±1%FS/168h

线性误差:±1%FS;

 复 性:≤0.5%;

系统功率:<600W;

响应时间:30s;

供电电源:220V AC 50HZ 5A;

系统重量:100Kg。

西安博纯科技为热处理渗碳炉含碳量碳势开发的一氧化碳氧气CO/O2在线分析监测控制系统采用专用预处理部件结合优秀的控制工序打造碳势控制专用分析监测系统。

系统组件有:

1.取样单元

2.除尘单元

3.除水单元

4.精密过滤单元

5.分析单元

控制单元

气体分析仪器,电捕焦氧含量分析,焦炉煤气氧分析,氧控仪,水泥窑气体分析系统,煤气成分分析系统,高炉煤气分析系统,转炉煤气分析系统,电石炉气体分析,电石炉尾气分析,电石炉尾气净化,露点仪,热导分析仪,激光氧分析系统,可燃有毒气体报警仪,CEMS烟气分析系统

(产品序列较多,从含量分有:微量氧,常量氧,高纯氧等 从安装携带方式有便携,在线,防爆,插入式氧化锆等等,如有需要,敬请来电咨询:西安博纯科技有限公司。