家具制造业废气污染以VOCs为主，同汽车制造的VOCs排放特征，家具制造过程产生的VOCs主要来源于涂装过程，由于家具类型不同，涂料的类型和涂装工艺会有所不同，挥发性有机化合物的排放也会不同。

家具制造行业中，木制家具因排放种类多、排放量大居于行业 ，成为了VOCs重点治理的对象。

其VOCs主要来源于涂料、稀释剂、固化剂存储与转运；调漆过程中的搅拌混合；喷涂、风干过程：底漆+面漆；喷涂设备清洗；生产过程中使用的胶粘剂等。其中喷涂车间是VOCs主要来源，且属有组织排放，是控制重点。

家具行业的VOCs减排要从源头控制与末端治理两个方向去做。

1、源头控制

提倡使用低VOCs含量的涂料与稀释剂，如使用水性涂料、紫外光固化涂料（UV涂料）、无 涂料等，改进技术工艺和设备，改手动喷涂为自动喷涂。

按照要求对涂料、稀释剂和清洗剂的储存、运输、调配及使用过程进行管理。

2、末端治理

现阶段针对有机废气的处理工艺主要有：隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。

使用环境条件

系统可以在恶劣的环境下长期安全运行，系统运行满足以下条件：

供电电压：220(±10%) V AC/(50-60) Hz

分析小屋内的系统部件环境温度：（5～35）℃

分析小屋外的系统部件环境温度：（-30～60）℃

湿度：(0-90%)RH

气压：（86～106）kPa

烟气温度：≤400℃

所有设备的总用电量（KW）：主机柜功率≤2 KW，伴热管功率为60W/m

设备仪表风用气量：200L/min，压力0.4-0.7MPa，无油，无水，露点-20℃。

为延长设备的使用寿命，建议分析小屋内配备空调，并保证温度在18-25℃之间。

3.5外观设计标准

系统贴有产品铭牌，铭牌上标有仪器名称、型号、生产单位、出厂编号、制造日期。

系统仪器各零部件连接可靠，表面无明显缺陷，各操作按钮使用灵活，定位准确。

系统仪器各显示部分的刻度、数字清晰，涂色牢固，没有影响读数的缺陷。

系统仪器外壳耐腐蚀、密封性能良好。

注：具体测量量程可根据买方需求和应用工况确定

技术指标

项目	指标
量程	甲烷  (0~200) mg/m3（以碳计 ） 非甲烷总烃(0~200) mg/m3（以碳计 ） 、 、二 （0-20）mg/m3（以碳计 ）
基线噪声	≤2×10-13 A
基线漂移	≤5×10-13A/30min
检测限	≤5×10-10g/s (甲烷)
方法检出限	非甲烷总烃0.05ppm（以碳计） 、 、二 ：0.1 ppm（以碳计）
分析周期	甲烷/总烃/非甲烷总烃1 min~3 min(可调) 、 、二 10 min~15 min(可调)
定性重复性	<3%
定量重复性	<3%
零点漂移	≤±2%%F.S.
量程漂移	≤±2%%F.S.
电源规格	220 VAC 50 Hz 500 W
工作环境	温度5~35ºC，湿度20~90% RH
仪器尺寸	19英寸标准机箱，高度6U
色谱柱	甲烷:Porapak Q 填充柱 、 、二 ：毛细管柱
压力控制	EPC控制
检测器	FID 检测器
检测器保护	自动点火、灭火自动切断燃气和载气