在PVC挤出加工行业中，传统的配混料方法是：热混、冷混加人工配料和输送。随着企业生产规模的不断扩大，这种方法已不能**大批量生产的需要。

目前，一种较好的解决方案是：以电脑控制的自动配料系统为**，辅以气力输送，再与热、冷混合机相结合，从而构成一套完整的PVC配料、混料生产线。与传统方法相比，新的方案具有很多****，包括：

1.由电脑控制的自动配料系统**了配料精度，解决了人工配料的繁杂、物料的损失以及对操作者的化学危害等问题。

2.**的气力输送系统替代了大批物料搬运过程的繁重劳动，**了生产效率。

3.物料处理过程**在封闭的管道中进行，**了粉尘对车间环境的污染和对工人的危害。

4.物料准备和处理过程*集中，产出量*高，**可以**大批量生产的需要。

配料过程讲解

根据*终制品的不同，通常需要向PVC树脂中加入**固体或液体助剂，如热稳定剂、润滑剂、增塑剂和着色剂等,并在**的温度下使各组分与树脂**混合、吸收,以获得配比准确、混合均匀且吸收**的物料，这是生产高质量制品的前提。显然，配料过程是整个物料准备过程中耗时多、**复杂且要求严格的阶段。因此，在现代配料**中，都**例外地采用了由电脑控制的多组分自动称量计量系统。