JH21-25吨高性能气动压力机

一、结构                                                 

该压力机由机身、传动系统、离合器、滑块、平衡器、发讯、空气管路、润滑系统及电气系统等组成。

 机身为 钢板焊接而成，经过时效处理消除内应力，强度好，变形小

精度稳定性好。

 曲轴纵向放置，支点距离小，保证了曲轴较好的刚度和扰度。

 离合器：上海意宇采用日本技术生产的上海意宇干式离合器（JH21-80到JH21-315），主要部件如摩擦片、弹簧、密封件、轴承等均采用进口，加工及装配要求完全按照日本技术要求，质量稳定，使用寿命 长，比其它国产离合器增加几倍。

 滑块采用树脂砂铸造，内部组织好，外形美观；采用矩形导轨，导轨面镶铜板，精度保持性好，滑块内液压垫，通过日本进口的液压过载保护装置有效控制机床在公称力范围内运行，保护机床零部件不损坏。

 装模高度采用电动调节（除JH21-25和JH21-45两种型号为手动调节外），通过精度为0.1mm的机械式显数器装模高度，调节方便。

 装有气动平衡器,平衡滑块及上模重量，机床运转 稳定。

 电控部分采用法国施奈德按钮，西门子交流接触器、热继电器等。JH21-125采用凸轮控制器（欧姆龙弹簧片）和编码器（意大利）组合控制发讯，机床停止 可靠。采用日本松下可编程控制器(PLC)、日本松下人机界面（触摸屏）进行集中控制，具有曲轴旋转角度显示及故障提示功能，维修 方便、节时。

 JH21-125以上采用电动油泵集中润滑，加装具有循环指示功能的定量式分油器，润滑使用 方便、放心。

 采用日本丰兴公司或TACO的 双联阀，机床动作 。

二、产品示意图：                                             

三、配置要求                                                

序号

名称

从属部件

产地或制造商

1

湿式摩擦离合器－制动器

离合器

               沃得精品离合器

2

双联电磁阀

空气管道

              日本丰兴或TACO

3

可编程逻辑控制器

电气系统

               日本松下NAIS

4

交流接触器、中间接触器

电气系统

西门子

5

热继电器、辅助接头

电气系统

西门子

6

控制按钮

电气系统

施奈德

7

油雾器

空气管道

上海新益(JH21-125和JH21-160为台湾DPC)

8

减压阀

空气管道

日本SMC(JH21-125和JH21-160为台湾DPC)

9

过滤减压阀

空气管道

上海新益(JH21-125和JH21-160为台湾DPC)

10

电动机

传动系统

山东华力

11

制动电机

滑块部件

北京福特盘式电机有限公司（JH21-60及以上用）

12

压力开关

空气管道

韩国ARK

13

液压过载泵

滑块部件

日本昭和SHOWA

14

编码器

发讯

意大利(JH21-80以上用)

15

双手按钮

电气系统

日本和泉

16

电动油泵（手动浓油泵）

润滑系统

台湾裕祥

17

手动稀油泵

润滑系统（平衡缸）

南京贝奇尔

18

凸轮控制箱

发讯

无锡文丰

19

平衡缸

 

丹阳鸿举 

 四：技术参数                                              

 

JH21-25

JH21-45

JH21-63

JH21-80

JH21-110

JH21-125

JH-160B

公称力

kN

250

450

630

800

1100

1250

1600

公称力行程

mm

3

4

4

5

6

6

6

滑块行程

mm

80

100

120

140

160

160

160

行程次数

固定(选配)

min-1

100

80

70

60

50

50

40

可变

80-120

70-90

60-80

50-70

40-60

40-60

35-50

A装模高度

mm

250

270

300

320

350

350

350

装模高度调节量

mm

50

60

80

80

80

80

110

滑块中心至机身距离

mm

210

230

300

300

350

350

380

工作台板（前后×左右）

mm

400×700

440×810

580×900

580×1000

680×1150

680×1150

740×1300

工作台板厚度

mm

80

110

110

120

140

140

150

机身工作台孔尺寸（直径/前后×左右）

mm

260×250

300×300

390×460

390×520

420×540

420×540

480×600

滑块底面（前后×左右）

mm

300×260

340×410

400×480

420×560

500×650

540×680

580×770

模柄孔（直径×深度）

mm

φ40×60

φ40×60

φ50×80

φ50×80

φ60×80

φ60×80

φ65×85

立柱间距离

mm

450

550

560

640

760

760

850

主电机

KW

4

5.5

7.5

7.5

11

11

15

外形尺寸（前后×左右×高）

mm

1309
×950
×2150

1440
×1055
×275

1610
×1140
×2580

1680
×1240
×2800

2030
×1620
×3060

2030
×1660
×3060

2430
×1770
×3210

净重

Kg

2600

3450

5400

7000

9840

10400

14920

 

 五：质量执行标准                                           

 

GB5226.1－2008    《工业机械电气设备 A部分 通用技术条件》

 

GB3350－93       《机械压力机安全技术要求》

 

JB/T6580.1－1999  《开式压力机技术条件》、

 

GB/T23280－2009  《开式压力机精度》

 

JB17120－1999     《锻压机械安全技术条件》

六：其它：                                                 

对以上所有压力机，供方向需方提供设备、装箱单、使用说明书、出厂合格证等相关资料。

 

附执行国家精度标准：

说    明

1、 工作台板上平面为精度检验的基准面（若压力机不带工作台板，则以机身工作台

面为精度检验的基准面）。

2、 精度检验前应调整压力机的安装水平，在工作台板中间位置，沿压力机纵向和

横向放置水平仪，水平仪的读数均不应超过0.20/1000。

3、允差值的确定：

检验项目的精度允差值，因按实际检验长度进行计算，其计算结果按GB8170标准修至微米位数。

G3、G5项检验时，当实际测量长度小于100mm时，允许按正比例折算，折算后的允差小于0.01mm,按0.01计。

4、本机床精度检验项目执行GB/T23280-2009标准