LSAP-D36-12/4300 纵梁清洗设备
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产品详情
“LSAP-D36-12/4300 纵梁清洗设备”参数说明
品牌: | 雷士 | 用途: | 工业用 |
清洗方式: | 超声波清洗 | 燃料: | 电 |
清洗工序: | 溶剂清洗 | 槽数: | 多槽 |
适用领域: | 五金行业 | 类型: | 超声波清洗系统 |
功率: | 18KW | 外形尺寸: | 635*70*90(cm) |
工作方式: | 手动/自动 | 清洗温度: | 70℃ |
超声清洗频率: | 25KHz | 型号: | LSAP-D36-12/4300 |
规格: | 单槽 | 商标: | 雷士 |
包装: | 木箱 | 产量: | 300 |
“LSAP-D36-12/4300 纵梁清洗设备”详细介绍
超声波纵梁清洗设备组成,超声波除油清洗装置,漂洗装置,钝化槽防锈装置。设备用于纵梁、横梁等底盘件焊接前的清洗操作。
工艺流程:超声除油清洗→鼓泡漂洗→防锈钝化→沥水自干
1.超声波清洗系统
2.漂洗系统
3.钝化系统
4.工件吊装搬送系统
5.循环过滤系统
6.鼓泡系统
7.加热温控系统
8.时间控制系统
9.人工干预区域
1超声清洗槽
内槽尺寸 |
(L*W*H)6350*700*900mm |
槽体结构组成 |
槽体材质:全不锈钢 槽底倾斜,利于排液及排渣; |
超声波震板 |
(1)超声波发生器频率:25KHZ,功率:1.5KW/台 (2)超声波发生器装置工作电压220VAC±10%; (3)震板材质全不锈钢; (4)超声波发生器电源IGBT大功率集成路 (5)槽内设置12组震板 具有软启动及停机功能,手动零负荷启动关机,延长电器使用寿命。具有过载保护、水位频率自动跟踪功能、全数字扫频;电能转换效率可达95%以上,功率输出稳定可靠。 |
加热方式 |
常温、加热(采用蒸汽直接加热) |
循环系统 |
循环泵功率550W,循环可设置每8小时1-2次 滤芯10吋、5根 |
液位保护系统 |
设置液位保护功能,当液位不足时,超声波停止工作或无法工作 |
其它 |
预留蒸汽加热接入口 DN20 强制排水口径DN25,电泵功率375W |
2鼓泡清洗槽
内槽尺寸 |
(L*W*H)6350*700*900mm |
槽体结构组成 |
槽体材质:全不锈钢 槽底倾斜,利于排液及排渣; |
鼓泡系统 |
鼓泡电机 数量2个 功率1.1KW/个 |
加热方式 |
常温、加热(采用蒸汽直接加热) |
液位保护系统 |
设置液位保护功能,当液位不足时,鼓泡停止工作或无法工作 |
其它 |
1、预留蒸汽加热接入口 DN20 2、排水阀门DN50 |
3钝化槽
内槽尺寸 |
(L*W*H)6350*700*900mm |
槽体结构组成 |
槽体材质:全不锈钢 槽底倾斜,利于排液及排渣; |
循环系统 |
循环泵功率550W,循环可设置每8小时1-2次 滤芯10吋、5根 |
加热方式 |
常温、加热(采用蒸汽直接加热) |
其它 |
预留蒸汽加热接入口 DN20 排水阀门DN50 |
1.超声波槽内工件表面油污、灰尘、加工屑、浮锈等均被清除,并悬浮于水中,由水泵吸入过滤器,干净液体回入清洗槽,既保持了清洗液的相对洁净,又能使工件在提出水面时不受重复污染。
2.工件进入漂洗槽,目的是漂清工件表面的清洗剂残留,使之不影响下道钝化工序。
3.工件在钝化槽内钝化时,温度逐步接近钝化液温度70—80℃,考虑到温度所产生的水汽,在钝化槽内安装抽风结构,液面上方水汽被抽走并进入漂洗槽作为鼓泡,既解决了热汽问题,鼓泡的使用使工件漂洗质量 。
1.打开设备电源总开关。
2.机器触摸控制屏出现欢迎界面。
3.按压触摸屏上监视画面字框,出现设备实时状态,检查各槽液位确保各槽液位均在工作液位线内。
4.按压触摸屏下方的参数画面框,界面转换至参数设定界面。根据工艺要求设置各工位的使用参数。
5. 按压触摸屏下方的诊断画面框,界面转换至诊断画面,确认液位以及急停按钮均在正常状态。
6. 将控制柜右方按钮中手自动按钮旋至自动位,将工件在上料区挂装至天车吊钩上,按压开始按钮,设备将按工艺要求自动进行清洗-漂洗-钝化去锈。整个清洗完成后天车会行走至下料区,在下料区将工件从天车吊钩上取下。然后按压下料区附近立柱上的复位按钮,天车会自行行走 料区,以等待下一批工件的清洗。
7. 如发现工件在清洗,漂洗,钝化中任一槽中未实现工艺要求,还可在手动状态下单独在 槽内重复清洗。只需将控制柜右方的手自动旋钮旋至手动位,按压触摸屏下方的手动画面框,转换至手动界面,按压界面上任意文字框,均可实现文字框内所代表的动作。见图七。
8.在手动状态下天车的行走必须使用天车遥控器手动控制天车行走至 槽。系统不能自行行走至 槽,清洗完成后将工件行走至下料区位后可按压立柱上复位按钮,天车会自行行走 料区起始位,但需注意吊钩位回 位。
9.因天车系统与设备系统的匹配原因,故初次使用时需用天车遥控器手动控制天车行走 料区的起始位,并在手动界面按压天车启动启动天车后才可使用本系统的自动系统。系统只要断电则本系统所有的参数都会清零,再次通电后必须重新设置。
10.超声波清洗除油槽建议清洗液温在40°~50°,这样除油效果会 。钝化槽液温建议在80°~90°之间,这样工件在槽内会很快被加热,吊出后会在空气中迅速冷却同时将工件表面的液体蒸干。
设备构造说明
序号 |
相关部件名称 |
材质、规格或用途 |
数量 |
1: |
超声波清洗槽 |
不锈钢304 |
1台 |
2: |
漂洗槽 |
不锈钢304 |
1台 |
3: |
鼓泡钝化槽 |
不锈钢304 |
1台 |
4: |
PLC电气控制柜 |
电器开关、PLC控制屏 |
1台 |
5: |
电气柜线管 |
电气连接线管 |
1组 |
6: |
天车运行梁架 |
工字钢 |
1组 |
7: |
电动葫芦 |
移动搬送 |
2台 |
8: |
超声波发生器 |
超声波电源 |
12台 |
9: |
喷射泵 |
0.37KW |
1台 |
10: |
鼓泡风机 |
鼓泡用 |
2台 |
11: |
PPR鼓泡管 |
鼓泡用 |
1根 |
12: |
电器柜安装配件 |
|
1箱 |
13: |
天车安装配件 |
|
1箱 |
备 注 |
|
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