A工业软管蠕动泵系列产品是吸收了国外 技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。它 摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有 的优势，和传统输送泵有着截然不同的原理，应用范围广

 

工业软管蠕动泵简介

 

A工业软管蠕动泵系列产品是吸收了国外 技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。它 摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有 的优势，和传统输送泵有着截然不同的原理，应用范围广

 

工业软管泵的优势  特 有的无密封结构，无任何泄漏和污染；采用 的滚动技术，压辊不需要任何润滑；自吸能力强并具有自清理能力，能正反吸料；简易的软管装配，安装维修简单， 维修费用低，操作简单；流量可进行线性调节，并有一定的计量功能；对粘度大有杂质的液体输送不产生任何堵塞；泵的使用寿命长，扬程高和泵口压力大。工作原理  一 根内壁光滑、强度可靠的特制橡胶软管安装在泵体内部，通过一对压辊沿着软管旋转挤压，这样的旋转使得介质往一个方向输送而不会有倒流，软管在输送介质之 后，由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下，软管恢复原状，此时，软管内产生高真空将介质再次吸入管腔，然后介质在随之而来的压辊挤压下从软管内排出， 如此周而复始，介质不断地被吸入和排出。 

软管蠕动泵的结构设计

蠕动泵的结构设计使得它在对泵系统有非常苛刻要求的场合应用广泛。

磨损性强和高粘度的介质：软管对介质磨损性没有限制，不存在密封，也没有其他部件和介质接触。

不可切断的介质：温和的泵送不会对介质产生任何损坏。

高粘度的介质：软管内产生出几乎全真空来吸入介质。

结晶介质：没有阀门或拐角，因此不会产生结晶体而将通道堵塞。

计量使用：介质不能回流使得泵送介质的量非常稳定。

维修费用高的场合：软管是惟一磨损的部件，维修时间极短。

自吸使用的场合：泵可以干转，润滑在软管的外部完成。

含固体物质多的介质： 可输送含80%固体物质的介质，如采矿业等。

吸入口有堵塞的场合：泵可以干转，而且可以倒转排出堵塞物。

防爆的场合：泵内部没有金属和金属之间的接触，不会产生爆炸隐患。

 

蠕动泵的选型

一般蠕动泵的专业供应商会提供《选型参数反馈表》，在选型过程中主要考虑以下几个方面。

1. 充分了解介质情况。介质的不同，pH值不同，腐蚀性就不同。根据化学性能对照选择合适的软管和管口插管。

2. 了解蠕动泵的运转方式。蠕动泵有间歇运转和连续运转之分，运行一小时停一小时以上属于间歇运转，运行一小时停一小时以下属于连续运转。橡胶软管连续运转会加速疲劳，因此运行时间可以帮助我们了解软管的寿命或有机会选择较小的泵型。

3. 介质温度的考虑。在高温条件下运行，会加速软管的疲劳和老化。随着温度的升高，软管泵的转速要降低，因此在进行蠕动泵的选型过程中，不同材质软管的限制温度也是考虑因素之一，表1所示为不同材质的软管对温度的限制。

4. 根据蠕动泵的流量进行选型。蠕动泵的流量取决于软管内腔容量，泵的旋转速度和操作环境对泵的自吸能力的限制。当然同样流量下我们可选择的泵型有好几种，因此我们还要考虑用户的某些因素，如初期投入和长期运行成本之间的关系。

5. 压力和流量要和客户实际情况完全匹配。流量可以设定泵旋转的速度，根据客户需要调定泵压力（ 16bar），继而选择泵型，确定净功率、装机功率。

6. 进口管和出口管长度，液体的粘度。这些信息决定推动力和摩擦损失，也可以通过这些信息判断是否需要辅助真空装置，因此对泵的选型产生影响。

7. 管口联接件的材质。通常使用的是卫生级的316不锈钢，还可以提供PP、PVDF。法兰标准有DN16、ANSI、JIS。

如何评判蠕动泵的优劣

蠕动泵的优劣取决于软管的寿命。另外，根据客户不同的使用情况，提供材质匹配、强度可靠的软管；压力 的转盘凸块；利于散热的泵体结构；转送稳定的减速电机组合也都是 蠕动泵的 必要条件。VERDERFLEX公司的蠕动泵除了具备以上优势外，其蠕动泵采用的专用软管还有其特别之处。在实际生产中，软管的损坏是由于凸块重复挤压产 生疲劳所导致的，这种损坏通常是由软管的橡胶层和加固层之间的应力造成的。VERDERFLEX软管结构在设计 散了这个应力，这就 地延长了软管的 寿命。VERDERFLEX软管由内到外由三个层次组成：第一层内部橡胶层与介质密切接触，不同介质对内层橡胶的材质有着不同的要求；第二层纤维加固层决 定了软管的强度弹性回复能力，以确保 的自吸和 定量输送能力； 是外层覆盖层，用于分散转盘凸块挤压所造成的应力和减少摩擦