1、PP系列气动液压泵是将较低的空气压力（6-8bar）转换成高压油,利用大面积活塞端的低气压产生小面积活塞端的高液压（150-350MPa）

2、PP系列气动液压泵本身不产生电弧和电火花， 防爆；在使用中完全可以代替手动液压泵或电动液压泵与液压拉伸器、液压螺母或其他液压工具配套使用。

PP系列气动液压泵能够实现自动循环。当出口压力升高时，气动液压泵会减速运行，并对差动活塞产生一定阻力，当力平衡时，气动液压泵自动停止运行。当出口压力降低或气体驱动压力增加时，气动液压泵会自动启动运行。

在使用本风动泵之前，操作人员必须仔细阅读本说明书，并按顺序细心操作以免损坏压力表。(注意：使用前请先加满10#或者15#液压油。50oC时，粘度7-10Cst）

1. 在连接液压泵之前：

1. 按逆时针方向旋开加油滤清器盖，给油箱加油，加至油箱90%.并将盖按顺时针方向旋紧。
2. 逆时针方向打开回油阀。
3. 逆时针旋转调压阀手柄4至5圈，可避免启动压力太高。
4. 逆时针旋转风压调节阀并使其闭合，这样可保证刚接上压缩空气时液压泵不工作。

2. 连接液压泵：

压缩空气由挠性管输送并接到泵壳右部标有“空气进口”的G1/2”接头上（标准椎管内纹接头）。液压系统接到泵壳左部标有“压力油出口”G1/4”接头上（标准椎管内螺纹接头）。

3. 启动液压泵：

1. 顺时针旋转风压调压阀，这时压缩空气的压力可以在空气压力表读出。
2. 缓慢的顺时针旋转风压调节阀，当压缩空气进入液压泵随即开始工作，压力油通过回油阀回油箱。风压调节阀也可以作为液压泵工作速度的调节。
3. 顺时针关闭回油阀，这时高压油通过压力油出口进入液压系统，油压可以从面板左部的工作压力表中读出。当达到所需的压力时，液压泵就会自动停止工作并保持油压。如果油压系统产生压力降，液压泵就会自动工作。如果工作压力表上的读数与用户实际所需的工作压力有误时，此时可调节调压阀手柄利用调节空气压力达到所需的工作压力。

4. 使用结束：

按逆时针缓慢旋转回油阀手柄，系统中的高压油被放回到油箱中去，同时按逆时针旋转调节阀使液压泵停止工作。当调节阀关闭后压缩空气管就可以拆除。

5. 清洗滤油器：

当再次加油开始启动并缓慢运转时，可以取下滤帽内的滤网并清洗。

6. 条件：

即使液压泵是坚固的并且是 可靠的设备，在使用一段时间后，也需要更换一些易损件，例如O型密封圈，V型密封圈和专用于压力转换的弹簧，为了便于订购，我们列有清单。

G、 告：为了使泵正常工作在使用中请注意观察油位切勿断油。

气动液压泵吸空解决方案

 

方案1：

1. 连接好压缩空气气源，逆时针方向打开气动液压泵面板上的回油阀，拆开气动泵后盖板；
2. 向外拉出风压调节阀并顺时针方向缓慢调节，直至泵启动，使气动液压泵以 速缓慢动作；
3. 观察油箱下端的吸油管是否有吸油，如果能够吸油，观察油箱上端回油管，直至有回油现象。则吸空问题得以解决。

 

 

方案2：

1. 逆时针方向打开气动液压泵面板上的回油阀，拆开气动泵后盖板；
2. 拆下油箱下端的吸油管，用油枪（油葫芦）向吸油管内注入液压油，直至油箱上端回油管中有回油现象，则吸空问题得以解决。