炉料处理

炉料使用前应清理炉料，以去除表面的锈蚀、油脂等污物。放臵时间不长，表面较干净的铝合金锭及金属型回炉料可以不经吹砂处理，但应消除混在炉料内的铁质过滤网及镶嵌件等，所有的炉料在入炉前均应预热，以去除表面附的水分，缩短熔炼时间在3小时以上。

的来源:

1) 大气中水蒸气，金属液从潮湿空气中吸氢。

2) 原材料本身含氢量，合金锭表面潮湿，回炉料脏，油污。

3) 工具、熔剂潮湿。

(3)压铸过程产生气体分析 由于压室、浇注系统、型腔均与大气相通，而金属液是以高压、高速充填，如果不能实现有序、平稳的流动状态，金属液产生涡流，会把气体卷进去。

压铸工艺制定需考虑以下问题:

1) 金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动，不会产生分离和涡流。

2) 有没有尖角区或 区存在?

3) 浇注系统是否有截面积的变化?

4) 排气槽、溢流槽位置是否正确?是否够大?是否会被堵住?气体能否有效、顺畅排出?

应用计算机模拟充填过程，就是为了分析以上现象，以作判断来选择合理的工艺参数。