核心制造流程建模可以看到铸件质量和产量有直接影响。铸造孔隙度、粘砂、瘢痕、热裂解和表面质量、尺寸精度,采用砂性能的关系非常好。建模和制造的新技术是 PEPSET核心树脂粘结剂用于原锆砂砂的树脂从硬砂,困难的那种自硬砂机制一个独立的、非硬化化学反应最初,是时候开始硬化,固化反应一旦开始快速。所以教练袋,因为在一个艰苦的、高强度、脂肪气体崩溃的小,有良好的性能是铸件表面的复杂性,确保质量和稳定性的尺寸精度。

先分析出是什么原因导致的气孔，再来取相应的措施。

1) 干燥、干净的合金料。

2) 控制熔炼温度，避免过热，进行除气处理。

3) 合理选择压铸工艺参数，特别是压射速度。调整高速切换起点。

4) 顺序填充有利于型腔气体排出，直浇道和横浇道有足够的长度(>50mm)，以利于合金液平稳流动和气体有机会排出。可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置溢流槽、排气槽。溢流品截面积总和不能小于内浇口截面积总和的60%，否则排渣效果差。

5) 选择性能好的涂料及控制喷涂量。