锻造阶段是锻件毛坯加工的核心环节，包括自由锻和模锻两种方式。自由锻是指在没有模具的情况下，通过锤击、挤压等手段将金属坯料塑造成所需形状和尺寸的工艺方法。模锻则是在模具中进行的锻造工艺，可以生产出精度较高的锻件。在模锻过程中，需要根据产品要求选择合适的模具，并严格控制锻造温度和时间，确保锻件的质量。

切边和冲孔阶段

在模锻完成后，需要对锻件进行切边和冲孔处理。切边是指将毛坯多余的金属切除，以获得符合设计要求的形状和尺寸。冲孔则是为了在金属毛坯上打出孔洞，以满足产品要求。在进行切边和冲孔时，需要注意操作规范和工具的使用，避免出现 事故和质量问题。

热处理阶段

热处理是锻件毛坯加工中不可或缺的环节，通过对金属进行加热和冷却处理，改变其内部结构，以获得所需的机械性能和物理性能。在进行热处理时，需要根据材料种类和产品要求选择合适的加热和冷却方式，并严格控制加热温度和时间，确保锻件的质量和性能。

机械加工阶段

机械加工是对已热处理完成的锻件进行进一步的加工处理，以满足产品设计要求。常见的机械加工包括车削、铣削、钻孔等。在进行机械加工时，需要根据产品要求选择合适的刀具和加工参数，并严格控制加工质量和精度，确保锻件的尺寸和性能符合要求。