燃料采用 ，属清洁燃料，燃烧速度较低，使用较 ；                             燃烧采用脉冲比例燃烧，炉压自动控制、温度自动调节，温度曲线程序控制；计算机辅助管理；           为保证试验炉内压力稳定，采用底部机械排烟方式。

⑴试验产品：建筑构件及其配件等

⑵装置净容积：10.8m3

⑶装置内净尺寸： 宽×高×深＝3.0×3.0×1.2m 

⑷装置外尺寸：宽×高×深＝5.5×5.1×2.1m

⑸使用燃料：天然气或石油液化气，纯度98%（用户自备）

⑹工作温度：极限温度1300℃,长期工作温度1200℃，按设定公式升温

⑺装置外表温升：≤55℃

⑻温度测量：装置内12支K型镍铬-镍硅热电偶(丝径0.75-1.5mm)热电偶、样品背面30个热电偶

⑼压力测量：3个压力传感器±100Pa 精度±2Pa的微压计

⑽燃烧方式：侧面水平安装12支喷枪(侧面四个观察孔)，（背面六个观察孔)

⑾喷枪功率：侧面230KW/支

⑿控制方式：全自动控制温度及窑压

1、燃气压力过高自动放散,并有警示信号。

2、燃气总管压力低于0.05Mpa时报警,提醒操作人员。

3、风机跳闸燃气电磁总阀自动关闭。

4、排烟风机开启5分钟后才能开启助燃风机,助燃风机开启后方可开启燃气电磁总阀。

5、试验过程中,若某一喷枪熄火,系统不得自动点火,需手动方式点火,且有声光报警。

6、排烟风机温度高于250℃时报警。

7、试验完成窑炉内温度降到100℃以下方可停止风机。

8、试验现场需配套消防设施,并定时专人进行检查。

1、本着充分为用户着想，让客户放心的原则，该窑炉完工后，将免费协助甲方进行调试，直到正常运转为止（试投产期为15天）。

2、在使用过程中，窑炉出现的一切问题，均可随时和我们公司联系，我公司将及时派人 。

3、培训甲方操作人员，使其能尽快熟悉和掌握装置技术性能及操作方法。