符合GB/T6553-2014及IEC 60587-2007《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》、GB/T3048.7-2007《电线电缆电性能试验方法 第7部分：耐电痕试验》试验标准要求。

电源类型：交直流两用

电源切换：交流、直流可手动切换

交流、直流电流表：各5只

交流、直流电压表：各1只

污染液控制器：精密蠕动泵

不锈钢电极数量：5套（上下电极，配送）

配件：储液罐、刀模（配送）

上下电极距离：50.0mm±0.1；

试验电压：100V-6000V 无级可调；

调压器：输出：0～250V可以调，容量5KVA；

回路电流为60mA时，切断电压输出；

试验时间：6小时；

滴液精度：0.5%；

电压稳定度：±1%；

高精度稳压器：输出AC220V 功率6000W，精度±1%（选配）；

试验变压器：容量5KVA，Z高输出电压AC6000V（或DC6000V可选）；

起痕判断：依标准GB/T6553-2014/4.1.2规定，在试样上施加电压（2.5k V,3. 5k V和4.5k V），并以一定流速滴污染液，在60mA

以下的电流持续6H不过流即为通过；

滴液装置：采用高精密蠕动泵，流量范围0.00185 ～20毫升/分钟，工作转速0.1～15转/分钟，流量精度

误差：＜0.5%；

输出电压：交流/直流（可切换）

机箱：采用 SUS304不锈钢（拉丝面）；

1、试样具有平整表面，尺寸不小于15mm*15mm，试样厚度应不小于3mm。对于厚度小于3mm的试样，可把两块或

多块叠起来做实验；

2、试样表面应清洁，没有灰尘、脏物、指印、油脂、脱模剂或其他有可能影响结果的污染物，在清洁试样时应注

意避免引起材料的熔涨、软化、实质性擦伤或其他损伤；

3、实验前应将电极清洗，如果电极边缘已被蚀损，应重新研磨；

4、试验溶液应使用蒸馏水和氯化铵；

5、样品应水平放置在金属或玻璃支撑板上；

6、应将试样放在无通风，并在23℃±5℃的环境下进行试验。

7、由于氯化铵溶液容易吸潮，为确保试验准确性，应做到每次实验前用电导率仪对溶液浓度进行测试。 

8、试验用水量换算：6×60×5=1800mL