山东得尔润机械专业生产供应油炸机械：1.脱油机，油炸机：小型油炸机，自动油炸机，全自动油炸机，半自动油炸机，燃煤油炸机， 燃煤油炸机,电加热油炸机，网带式油炸机，油水混合油炸机，导热油油炸机，连续式油炸机。 2.油炸生产线：油炸成套生产线，全自动油炸生产线. 3.油炸流水线。油炸设备：休闲食品加工设备，肉制品加工设备，冷冻食品加工设备，自动滤油设备，定做各种食品设备。

1.组成部分：油炸机由电脑主控系统，网带输送系统 ，油温控制系统，循环过滤系统、网带支架提升系统，等几部分组成。

2.主控系统：全程电脑控制，设定油炸时间、温度，自动恒温，自动补油，自动排渣，不间断生产。

3.输送系统：自动双层网带输送，自动出料，变频电机驱动，通过主控电脑控制带速保证油炸时间，配有负压带，产品全程不漂浮，不沉底，在完全浸入恒温区范围油炸，故产品炸制均匀，一致性高。

4.温控系统：双金属温度计设计，电子物理同步检测反馈温度，温差 小。间歇式加热，避免升温延迟，控温 **。

5.过滤排渣系统：双通道过滤：沉淀渣屑由刮渣机构单独从底部排出；油层内漂浮杂质由滤油机单独过滤循环回用，大大节省炸油损耗，提升炸制品质。

6.网带提升系统：油炸机输送部分为单独的机构总成，利用一键自动提升整个抬起，便于设备清洗，维护，省时省力。

1、设备油箱采用4mm304材料制作，保温材料采用高密度硅酸铝保温棉，保温效果好。

2、输送系统分预炸段、油炸段和出料段。预炸段采用聚四氟（SFBN）板带，产品不易粘在输送带上，通常不粘带长度为1.2米，电机功率为0.37KW；油炸段输送带采用乙形网带，丝径2.3mm，有效宽度600mm，不易损坏。油炸段炸带和压带均采用乙形网带，拆装方便，油炸段的有效长度3M，压带和炸带是分体式的，方便清洗。电机功率0.75KW。

3、提升系统：采用链式提升，提升时速度平稳、安全性高，同步性好；提升时是先提升盖体，接着提升压带，提升炸带，电机功率1.1KW*2。

4、排渣系统：采用不锈钢链条和方形刮杆，排渣涨紧采用弹簧自适应涨紧，适用于排渣链在油炸受热变形时自动调节涨紧，电机功率0.2KW。

5、循环系统：为自制循环系统，循环速度快、充分达到平衡，前后油温在油炸时温度差小于2℃；油循环进口管道在进料端右侧，分为两路进油管，分别配有控制流量的阀门，进油管路产生向油炸方向的推力，使刚进入油炸机的产品不粘在一起。循环油泵功率1.1KW。

6、过滤系统：过滤系统分为本机自带的循环粗过滤和采用外置滤油机过滤，本机自带的循环过滤采用不锈钢滤网过滤，采用双层两道过滤网，起到过滤油渣的目的；外置滤油系统分为粗滤机、精滤机、热油泵和储油罐。精滤机采用滤纸和过滤剂过滤，提高油的使用寿命；油炸工作完成后，通过油泵把油炸机内的油经过滤后储存于储油罐内。

7、液位控制：采用浮球开关控制，分为：低油位、工作油位和高油位，低油位是防止电热管干烧；工作油位是保证产品油炸完全；高油位是控制进油时不溢出油箱。油位控制和补油系统为一体，在油量达不到设定位置时加热系统自动切断电源，开始自动补油，防止电热管干烧或产品油炸不完全。

8、本机的控制系统采用进口PLC控制：输送系统采用变频调速，在屏幕上也可以随时反映输送速度，油炸时间：25S～250S；加热油系统采用电热管加热油方式，加热控制系统采用可控硅控制方式，分为前后两段控制，油温上升平稳、快速。