制氧机、氧气机专业制造、厂家直供
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产品详情
“ 制氧机、氧气机专业制造、厂家直供”参数说明
是否有现货: | 是 | 加工定制: | 是 |
类型: | 制氧机 | 提取气体类型: | 氧气 |
应用领域: | 其它、化工、石油 | 作用原理: | 压缩 |
产品类型: | 全新 | 重量: | ISO9001 |
处理能力: | 正华 | 型号: | 200X200X200 |
规格: | 500 | 商标: | 1~5000m³/h |
包装: | ZH-Y010 | 产量: | 100 |
“ 制氧机、氧气机专业制造、厂家直供”详细介绍
工业制氧机、氧气机工作原理:
空气中的主要成分是氮和氧,利用环境温度下,空气中氮气和氧气在沸石分子筛(ZMS)上的吸附性能不同(氧气能通过而氮气被吸附),设计适当的工艺过程,而使氮和氧分离制得氧气。氮气在沸石子筛上的吸附能力比氧气强(氮与分子筛表面离子的作用力强),当空气在加压状态下通过装有沸石分子筛吸附剂的吸附床时,氮气被分子筛吸附,氧气因吸附较少,在气相中得到富集并流出吸附床,使氧气和氮气分离获得氧气。当分子筛吸附氮气至接近饱和后,停止通空气并降低吸附床的压力,分子筛吸附的氮气便可以解吸出来,分子筛得到再生并可重复利用。两个以上的吸附床轮流切换工作,便可连续生产出氧气。
氧气和氮气的沸点接近,两者很难分离,一起在气相中得到富集。因此变压吸附制氧装置通常只能获得浓度为90~95%的氧气(氧的极限浓度为95.6%)又称富氧。与深冷空分装置相比,后者能制成99.5%以上浓度的氧气。
工业制氧机、工业制氧、装置工艺:
变压吸附空分制氧装置的吸附床必须包含两个操作步骤:吸附和解吸。为了连续获得产品气通常在制氧装置中都装置两个以上的吸附床,并且从能耗和稳定性的角度出发,另外设置一些必要的辅助步骤。每个吸附床一般都要经历吸附、放压、抽空或减压再生、冲洗置换和均压升压等步骤,周期性的重复操作。在同一时间内,各个吸附床则分别处于不同的操作步骤,在PLC的控制下定时切换,使几个吸附床协调才做,在时间步伐上则相互错开,使变压吸附装置能够平稳运行。连续获得产品气。对于实际的分离过程,还必须考虑空气中其它微量组份。水分在通常的吸附剂上的吸附能力一般要比氮和氧都大的多,可在吸附床内填加合适的吸附剂(或利用制氧吸附剂自身)使其被吸附清楚。
制氧装置所需的吸附塔数目取决于制氧规模、吸附剂性能和工艺设计思路,多塔操作时运行平稳性相对 一些,但设备 。目前趋势是使用 制氧尽量减少吸附塔数量并采用操作周期,以提高装置的效率并尽可能节约 。
工业制氧机、技术特点:
制氧规模10000m3/h以下,制氧电耗 低, 小;
土建工程量小,装置安装周期比深冷装置短;
装置运行和维护费用低;
装置运行自动化程度高,开停车方便快捷,操作人员小;
装置运行稳定性强,安全性高;
操作简单,主要部件均选用国际 厂家;
采用原装进口制氧分子筛,性能 ,使用寿命长;
操作弹性强(负荷性 ,装换速度快)。
工业制氧机、技术指标:
产品规模:100-10000Nm3/h
氧气纯度:≥90-94%,可根据用户实际要求在30-95%范围内调整。
制氧电耗:氧纯度为90%时,折合为纯氧的电耗(有用功)为0.32-0.37kWh/Nm3。
氧气压力:≤20Kpa(可增压)
年开工率:≥95%
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