高铝骨料,耐火骨料
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产品详情
“高铝骨料,耐火骨料”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001 |
用途: | 保温隔热材料 | 类型: | 耐火浇注料 |
成因: | 岩浆型 | 行业: | 化学工业 |
型号: | 75 | 规格: | 0-8 |
商标: | 东阳 | 包装: | 袋子 |
产量: | 2000 |
“高铝骨料,耐火骨料”详细介绍
陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻质骨料。他具有球形的外形,表面光滑而坚硬,内部呈蜂窝状,具有密度小,导热率低,强度高等特点。在耐火材料行业中,陶粒主要用于隔热耐火材料的骨料。
陶粒分为粘土陶粒,页岩陶粒,粉煤灰陶粒和煤矸石陶粒。耐火材料主要使用页岩陶粒,其化学成分为SiO2=58%~62%,Al2O3=19%~22%,FE2O3=7%~8%。物理性能:堆积密度400~510kg/m3,筒压强度2.5MPa,耐火度1290摄氏度,力度10~5mm、5~3mm、3~1mm、1~0.3mm。
原料制造过程
陶粒的生产包括原材料处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却和筛分等过程,其中, 重要的事焙烧过程。焙烧过程中,球料软化具有一定黏度,料球中的发泡物质产生气体,促使球料膨胀,随后冷却形成多孔轻型集料。
陶粒中的熔质物质为SiO2、Al2O3,溶剂物质为CaO/MgO/Fe2O3/K2O/Na2O等。熔质物质含量越低,需要焙烧的温度越低,但比值过小时候,液相黏度太小,膨胀气体溢出,对发泡不利。溶质与溶剂比值越高,需要焙烧的温度越高,液相粘土太高对发泡也不利。经验说明:溶质和溶剂的比例为3.5~10时,有良好的膨胀性。
SiO2的含量控制在55%~65%,Al2O3的含量容易控制在13%~23%。CaO、MgO的含量适宜控制在6%~8%,镁、钙是助融物质,起稀释液相的作用。但是钙镁含量过高,缩小焙烧温度范围,降低发泡性能,并导致结圈。同理,K2O和Na2O的含量以2.5%~5.0%为佳。如果钠、钾含量过高,液相黏度太低,不利于膨胀。
Fe2O3的含量为4%~10%。Fe2O3含量过高,缩小焙烧温度范围,Fe2O3含量过低,发泡物质含量不足,促使陶瓷的体积密度偏高。陶粒的膨胀类似于漂珠,也是碳
-铁氧化-还原反应。本厂生产陶粒砂回转窑耐火材料厂家。
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