复合衬板采用了高温硫化工艺，将瓷板、铁板、橡胶，借用数控机床的自动化功能，模压一次成型，有效降低人工操作误差，增大合模压力及包胶均匀度，提高复合衬板整体契合度，充分发挥衬板整体弹性功能，缓解物料的撞击力，衬板破损率降低，使用 。

1. 板材利用较充分

安装前，根据客户的需求，建立相应的施工图稿，对其进行分解，选择合适衬板型号，可有效的控制衬板间缝隙的大小和前期复合衬板的预处理。比如复合板的切割、特殊型号衬板等。

2. 终端施工难度降低

三合一复合衬板采用钢板作骨架，橡胶为垫层、螺丝紧固的安装设计，省去了胶泥粘接的复杂工序和胶泥施工的专业性，降低安装难度，提高施工效率。

3. 维修更换方便

卸掉螺丝，更换新板，紧固螺栓，安装新压盖即可。方便快捷，大大缩短了检修更换时间。

4. 抗冲击性能增强

因复合衬板采用了高温硫化工艺，将瓷板、铁板、橡胶，借用数控机床的自动化功能，模压一次成型，有效降低人工操作误差，增大合模压力及包胶均匀度，提高复合衬板整体契合度，充分发挥衬板整体弹性功能，缓解物料的撞击力，衬板破损率降低，使用 。

5. 牢固优势明显

a．橡胶层在紧固螺栓强压下能变形，与受保护层接触面增大，附着力加强

b.  特殊工艺下的耐磨复合衬板，整体契合度高，强度大、包胶均匀、无缝

隙，避免了粘接剂老化、粘贴空鼓等弊端。

c.   安装采用螺栓紧固，紧固部自外向内，有瓷板、钢板、橡胶三部分组成

进一步加强了衬板安装牢固性。

技术参数

陶瓷密度 3.62g/cm³  硬度莫氏9级  抗折强度250MPa  抗压强度850MPa  热膨胀系数7.6*10-6℃  

 耐温性1770℃  摩擦系数≤0.01   陶瓷橡胶粘合力≥8.5MPa    橡胶硬度60±5℃   拉伸强度≥12MPa

 伸长率≥300%

根据客户的需求，建立相应的施工版面电子图稿，对其进行分解，使三维实物平面化，便于陶瓷的选择，我们依靠电子模拟，选择的陶瓷衬板型号如150*100*20（孔），可有效的控制衬板间缝隙的大小和前期陶瓷的预处理，如需切割部分提前准备，并对特殊部分进行标记。

质保期内接到通知，国内48小时维保人员到达现场。国外积极协商。