船厂油水分离器 船用油水分离器一体化处理设备
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产品详情
“船厂油水分离器 船用油水分离器一体化处理设备”参数说明
型号: | Lysf | 规格: | Lysf |
商标: | 建化 | 包装: | 标准 |
材质: | 碳钢 | 尺寸: | 1700*700*1700 |
产量: | 100 |
“船厂油水分离器 船用油水分离器一体化处理设备”详细介绍
船厂油水分离器 船用油水分离器一体化处理设备基本介绍
LYSF型陆用油污水处理装置适用于石油、化工、机械、钢铁、交通、运输、码头等行业的含油污水处理,油品的比重为0.84-0.93矿物油,但不能分离处在乳化状态的油污水。本装置技术条件完全符合国家规定的GB12917-91油污水分离装置的规定,经本装置处理后排放水质含油量符合GB8978-96污水综合排放标准。
船厂油水分离器 船用油水分离器一体化处理设备性能特点
油污水进入分离腔,由于粗粒化元件湿周面积大,流速低,聚集成较大油滴,浮升到顶部集油室,含有小颗粒的油滴顺次进入二、三粗粒化装置,由于粗粒化元件有特殊聚合功能,使残留的细微油滴在其中聚结成较大油滴后与水分离,上升到顶部集油室。底部清水则由排放口排放。
聚结于、二级集油室的污油通过油位检测器,经自动排油装置和排油阀实现污油的自动排放。三级以后粗粒化装置,属于精分离系统,污油量甚少,采用手动定期排油即可。为了含有高粘度污油的分离,并能顺利地从污油柜中排出,二级分离腔内分别装有电加热装置,并进行自动控制,使温度保持在 25 ℃ ~50 ℃之内。
根据污水池油污水水位高低进行自动开机和关闭,用户可以根据需要提出要求,配置一只 UGK-15 型浮球液位控制器,实现自动操作。用户还可根据需要加装油份浓度计,对排放水是否达到排放标准进行自动监控,达到? 标准时自动排放,无需人工检查
船厂油水分离器 船用油水分离器一体化处理设备技术参数
序号 |
油水分离器,油污水分离器,油污水处理器,工业油水分离器 |
||
1 |
制造商 宜兴市建化水处理有限公司 |
||
2 |
型号 |
|
LYSF |
3 |
设备数量 |
套 |
1 |
4 |
额定处理量 |
m3/h |
0.5-1-2-5-10 |
5 |
废油排放标准 |
% |
≤10ppm |
6 |
设备布置形式 |
|
立式 |
7 |
材质 |
|
Q235 |
8 |
壳体材质 |
|
Q235 |
9 |
钢板厚度 |
mm |
6 |
10 |
工作温度 |
|
0-40 |
船厂油水分离器 船用油水分离器一体化处理设备使用说明
4.1 1
、准备
( 1 )打开出水管路上的阀。
( 2 )打开压力表旋塞。
( 3 )打开筒体顶部的放气旋塞。
( 4 )将电控箱上一、二级排油旋钮转到自动位置。
4.2 2 、供水
( 1 )接通电源。
( 2 )打开清水进口阀,注入清水。
( 3 )清水进入筒体时,空气通过位于筒体顶部的放气旋塞溢出,灌满清水后,关闭放气旋塞,此时“排油指示灯”应自动关闭。
( 4 )关闭清水阀。
4.3 3 、吸油污水
( 1 )启动电机,柱塞泵工作。
( 2 )装置启动之前,应确保筒体内充满清水,可经常打开放气旋塞来检查。
( 3 )加热应视油污水温度和污油性质而定,如:水温较低( 20 ℃以下)且油的粘度较大(燃料油)则电加热器应经常打开,反之可不打开,但加热器严禁在空气中加热。(筒体内必须充满水)
4.4 4 、工作结束
( 1 )停泵,切断电源。
( 2 )打开清水阀,注入清水半小时。
( 3 )关闭清水阀。
( 4 )关闭出水管阀。
( 5 )停机时,应确保分离筒的液面不下降,使筒内一直灌满清水。
( 1 )打开出水管路上的阀。
( 2 )打开压力表旋塞。
( 3 )打开筒体顶部的放气旋塞。
( 4 )将电控箱上一、二级排油旋钮转到自动位置。
4.2 2 、供水
( 1 )接通电源。
( 2 )打开清水进口阀,注入清水。
( 3 )清水进入筒体时,空气通过位于筒体顶部的放气旋塞溢出,灌满清水后,关闭放气旋塞,此时“排油指示灯”应自动关闭。
( 4 )关闭清水阀。
4.3 3 、吸油污水
( 1 )启动电机,柱塞泵工作。
( 2 )装置启动之前,应确保筒体内充满清水,可经常打开放气旋塞来检查。
( 3 )加热应视油污水温度和污油性质而定,如:水温较低( 20 ℃以下)且油的粘度较大(燃料油)则电加热器应经常打开,反之可不打开,但加热器严禁在空气中加热。(筒体内必须充满水)
4.4 4 、工作结束
( 1 )停泵,切断电源。
( 2 )打开清水阀,注入清水半小时。
( 3 )关闭清水阀。
( 4 )关闭出水管阀。
( 5 )停机时,应确保分离筒的液面不下降,使筒内一直灌满清水。
船厂油水分离器 船用油水分离器一体化处理设备采购须知
本装置的安装,在一般情况下,应按系统图考虑布置,但在安装过程中,必须特别注意下列各点:
1 、柱塞泵前一定要安装随机供应的泵前滤器。
2 、应设置清水管道,以便冲洗保养。
3 、本装置管路上的油污水吸入口应距离池底有一定的距离,一般应不小于 200 毫米。
4 、在泵前的吸口管路上,用户应自行加装真空表一只,以便观察泵的工作情况(用户自备)。
5 、进水管路系统应严格防止漏气,并尽量减少弯头等引起的管道阻力。
6 、排油管路越短越好,污油柜应尽量靠近并低于装置。
7 、本装置的电气控制箱不能泵在吸空时自动停止,防止水泵吸空。
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