GH4037，在标准热处理状态的组织为奥氏体基体和弥散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和 M6C 型碳化物，晶内有块状的 MC 型碳化物。 GH4037(GH37)镍基时效高温合金 1.1、合金特性 　　●易加工性  　　●在850℃时具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性  　　●在850℃时具有高抗氧化性，长期使用组织稳定  　　●适宜于800~850℃以下长期使用的航空发动机涡轮工作叶片  　　●良好的焊接性能 1.2、应用领域 　　由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，可广泛应用于各种高要求的场合。  　　●航空发动机  　　●燃烧室  　　●加力燃烧室零部件  　　●酸性环境  　　●涡轮工作叶片 GH4037 - 2、相近牌号、化学成分与标准 2.1、相近牌号 　　Зи617 XH70BMTTЮ( 俄罗斯 ) 2.2、执行标准 GB/T 14992-2005 《高温合金牌号标准》  GB/T14993-1994 《转动部件用高温合金热轧棒材》  GB/T14994-1994 《高温合金冷拉棒材》  GB/T14995-1994 《高温合金热轧板》  GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》  GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》  GB/T14997-1994 《高温合金锻制圆饼》  GB/T14998-1994 《高温合金坯件毛坯》 3、化学成份 镍Ni 铬Cr 铁Fe 碳C 锰Mn 硅Si 钼Mo 铝Al 钛Ti 钒V 磷P 铜Cu Ce 硼B 钨W 硫S 最小值 余 13 0.03 2.00 1.70 1.80 0.10 5.00 最大值 余 26 5.0 0.10 0.50 0.40 4.00 2.30 2.30 0.50 0.015 0.07 0.020 0.020 7.0 GH4037 - 3、 物理性能 3.1、GH4037（ GH37 ） 密度 　　ρ=8.4g/cm3 3.2、GH4037（ GH37 ） 熔化温度范围 1278~1346℃ GH4037 - 4、 加工和热处理 4.1、金相组织结构 　　该合金在标准热处理状态的组织为奥氏体基体和弥散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C 型碳化物，晶内有块状的 MC 型碳化物。 4.2、工艺性能与要求 1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140 ℃，终锻 1100 ℃。  2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。  3、叶片热处理时，需缓慢加热，采用阶梯式加热曲线升温至固溶温度，控温要严格。为使叶片性能稳定，应特别注意二次固溶时的冷却速度不能过快。  4、叶片机械加工之后，必要时为了消除表面层中的残余应力， 重成品零件应进行消除应力回火，其规范 为：氩气中于950 ℃加热 2h ，在加热箱内冷却至 700 ℃，然后空冷。随后再经 800 ℃，时效 8h ，空冷。经此规范处理后，不仅可消除叶片表面残余应力，还可改善缺口敏感性。