膜分离技术简介： 膜分离技术是20世纪90年代后迅速崛起的一门分离新技术，与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需要发生相的变化和添加助剂，已经广泛的应用于食品 、 医药 、 生物 、 环保等行业的分离 、 浓缩 、 纯化。 膜按照孔径范围可分为： 超滤膜 （1000Da-50nm） 、 纳滤膜 （100Da-1000Da） 、 反渗透膜 （100Da-150Da）. 膜分离的基本原理： 膜过滤 过程中料液通过泵的加压，料液以一定的流速沿着滤膜的表面流过，大于膜截留分子量的物质分子不透过膜会到循环罐，小于膜截留分子量的物质分子透过膜，形成透析液。

大 豆低聚糖 的传统工艺： 大 豆低聚糖是以生产浓缩或分离大豆蛋白时的副产物大豆乳清为原料，加水稀释后加热处理使残留大豆蛋白沉淀析出，上清液再经过滤处理进一步滤去残存的大豆蛋白微粒， 蒸干成糖浆或成粉。
大 豆低聚糖 传统工艺缺陷： 1.热浓缩成本高，能耗大，成本居高不下； 2.滤液中杂质含量高，蛋白分离不彻底；
“和诚”公司凭借专多年的 膜分离技术 实践经验设计的大豆低聚糖膜分离浓缩工艺系统 解决了大豆低聚糖的过滤蛋白与浓缩的难题，同时使得低聚糖回收率90%，乳清蛋白回收80%，废水回收减排80%等，中水直接回用，大大节俭企业生产和处理废水的成本。

大豆低聚糖膜分离浓缩工艺： 大豆乳清蛋白 →絮凝→ 超滤膜分离 系统 →电渗析脱盐→ 膜浓缩系统 → 干燥
大豆低聚糖膜分离浓缩工艺优势： 1.超滤 膜分离系统 可将蛋白完全去除，并可去除部分大分子的色素 ，提高产品的纯度； 2 . 膜浓缩的成本只有传统蒸汽浓缩成本的1/5左右，大大节省企业的成本； 3 . 废水直接回用，大大减轻了企业的环保难题； 4.回收低聚糖，增加了企业的利润增长点；

处理量：根据客户定制
外形尺寸：定制
工作原理：加压过滤
样式：立式
工作温度：0-45℃
PH：2-12
适用范围：医用制药、饮料、植物提取、食品等

设备展示

成都和诚过滤技术有限公司是一家专业致力于 膜分离技术 开发与应用的高新技术企业，公司有一大批多年从事膜分离行业的专业人士，已为全国上千家企业提供分离与浓缩的服务，如您有分离与浓缩的难题，欢迎来电交流。咨询热线：15928652550