电磁式振动台的使用技巧：

 

样品安装稳固：确保样品安装牢固，避免在振动过程中发生移位或掉落。
合理设置参数：根据测试要求， 设置振动频率、幅度等参数，可先进行预试验确定合适范围。
逐步增加强度：开始时可先以较低的振动强度进行试验，然后逐步增加，观察样品反应。
记录初始状态：在试验前详细记录样品的初始状态，便于对比分析。
多次重复试验：为获得可靠的数据，可进行多次重复试验。
监控设备运行：在试验过程中密切关注振动台的运行状态，如有异常及时停机检查。
利用夹具：针对不同形状的样品，选择合适的夹具，以固定和振动。
考虑共振点：了解样品可能存在的共振点，在设置参数时尽量避开或有针对性地研究。
提前规划测试顺序：合理安排不同样品或不同条件下的测试顺序，提高效率。
与其他设备配合：如与数据采集设备等配合使用，获取全面的信息。
培训操作人员：确保操作人员熟悉设备操作和安全注意事项。
做好记录与分析：详细记录试验数据和观察到的现象，以便后续分析和总结。

振幅：

.0-5.0mm(可调)

.0-50kg(振幅:0-7/大加速度:0-22g)

.0-100kg(振幅:0-5.0mm/大加速度:0-20g)

.0-150kg(振幅:0-4mm大加速度:0-15g)

具体参数：

控制方式：全功能电脑

振动方向：上下/左右/前后

振动方式：六度空间一体机（随机，正弦），（同一台面三轴〈同时/个别/连续〉振动）

振动波形：半波或全波

加速度：0~20g

振幅：0~5mm

试验负载: 100KG

频率范围: 0.5~600HZ

额定推力/正弦波激振力：2000kgf

电磁式振动台维护保养的细节包括：

 

清洁细节：在清洁时，要用柔软、无绒毛的布，避免使用粗糙或有磨损性的材料以免划伤表面。对于一些缝隙和角落，要仔细清理，防止灰尘积聚。

 

连接部件检查细节：检查螺丝时，要注意是否有松动迹象，同时查看螺牙是否完好。对于线缆连接，要检查插头是否牢固、线缆外皮有无破损等。

 

线圈检查细节：仔细观察线圈外观是否有变色、破损等情况，用专业仪器检测线圈的电阻值等参数是否在正常范围内。

 

润滑细节：选择合适的润滑剂，避免使用粘性过大或不适合的润滑剂导致运动部件运行不畅。在润滑时，要均匀涂抹且不要过量。

 

传感器检查细节：检查传感器的接线是否松动，探头表面是否清洁、有无损伤。可以通过标准件进行校准对比，确保精度。

 

散热维护细节：清理散热通道时，要小心操作，防止损坏散热片。同时检查风扇是否正常运转，有无杂音或异常震动。

 

电源维护细节：检查电源线的插头和插座接触是否良好，有无氧化或松动现象。定期检查电源电压是否稳定。

 

控制系统检查细节：查看显示屏是否清晰、按键是否灵敏。对软件系统要及时更新补丁，确保运行稳定。

 

避免过载细节：每次使用前要确认样品重量和振动参数是否在允许范围内，避免因偶尔的疏忽导致过载。

 

环境维护细节：不仅要保持周围干燥、清洁，还要注意避免温度剧烈变化和强磁场干扰等。

 

定期校准细节：在校准时，要严格按照标准流程操作，使用经过校准的标准器具，确保校准的准确性和可靠性。

 

长时间停用保养细节：若长时间不使用，除了做好防护，还可定期开机运行一段时间，检查设备状态。

电磁式振动台的一些常见故障及解决方法：

 

故障：振动幅度异常

 

• 解决方法：检查控制系统的设置是否正确，励磁线圈是否正常，动圈是否有卡阻等问题。

 

故障：振动频率不稳定

 

• 解决方法：确认电源供应是否稳定，控制系统的频率控制部分是否故障，检查相关电路元件。

 

故障：设备发出异常噪音

 

• 解决方法：检查动圈与其他部件是否有摩擦，线圈是否松动，机械部件是否需要润滑或紧固。

 

故障：设备无法启动

 

• 解决方法：检查电源连接是否正常，保险是否熔断，控制系统是否有故障信号显示。

 

故障：显示故障或读数不准确

 

• 解决方法：可能是传感器故障，需检查或更换传感器，同时检查相关信号传输线路。

 

故障：过热现象

 

• 解决方法：检查散热系统是否正常工作，清理散热通道，确认设备是否过载运行。

 

故障：振动台剧烈晃动

 

• 解决方法：检查安装是否牢固，支撑结构是否出现问题，重新进行安装和调整。

 

故障：控制系统操作失灵

 

• 解决方法：重启设备，检查软件是否需要更新或修复，若硬件问题则联系专业维修人员。