激光直接雕刻技术主要应用于柔版印刷的

两个领域：激光雕刻陶瓷网纹辊和激光直接雕刻

制版。 激光雕刻技术在柔版印刷机陶瓷网纹辊制

作工艺中的应用，使高网线网纹辊的制作得以实

现，并使网纹辊传墨质量提高，使用寿命也大大

延长。 激光雕刻技术在柔版领域的另一个重要应

用在制版方面，激光雕刻橡胶套筒版，无接缝的

套筒版实现了柔版印刷的连续图案印刷，将柔版

印刷扩展到了广泛的包装印刷领域。 而利用激

光在感光树脂材料上直接制版技术的应用和推

广，为柔版印刷最终实现高品质创造了条件。

（1）工艺简化，绿色环保。 制版过程中不再需

要曝光、冲洗、干燥、去粘等一系列过程，大大简

化了制版工序， 不再需要高温版材干燥设备，缩

短了制版时间，制版能耗进一步降低，也减少了

温室气体排放。

由于激光直接雕刻是在预先处理好的印版

或套筒版上雕刻，残留下来的是在雕刻过程

中产生的粉尘，这些粉尘可通过封闭式的排风系

统收集，送到焚化炉中或以垃圾的方式处理。 雕

刻后清洁处理的工序是水洗和短暂的干燥过程，

以除去残留的灰，清洗的水可排放到公共的下水

道里。 所以该工艺不再排放 VOC（挥发性有机化

合物）和溶剂，为绿色环保的制版方式。

（2）成像质量提升。 激光直接雕刻技术，整个

过程完全数字化，减少了中间环节对成像质量的

影响，且加网线数能达到 175LPI、网点再现能力

为 2%~98%。 该技术还可根据工艺要求，按需编

辑网点，能雕刻梯形立体形状网点，使版材表面

的网点、线条边缘陡峭、肩部锐利，加有利

于油墨转移。

若对高光区域的小网点做相应优化，在对原

梯形网点减少肩角的情况下，又加大了底部支撑

面积，增加了细小网点的抗压性能。