大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 河北省  廊坊市

认证信息: 资质认证

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崇左 鑫龙日升 聚氨酯复合保温管DN400/426国标密度发泡聚氨酯保温管优质PE外护管 崇左 鑫龙日升 聚氨酯复合保温管DN400/426国标密度发泡聚氨酯保温管优质PE外护管 崇左 鑫龙日升 聚氨酯复合保温管DN400/426国标密度发泡聚氨酯保温管优质PE外护管 崇左 鑫龙日升 聚氨酯复合保温管DN400/426国标密度发泡聚氨酯保温管优质PE外护管 崇左 鑫龙日升 聚氨酯复合保温管DN400/426国标密度发泡聚氨酯保温管优质PE外护管
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崇左 鑫龙日升 聚氨酯复合保温管DN400/426国标密度发泡聚氨酯保温管**PE外护管

订货量(米) 价格(元/米)
1-98 198.00
99-998 197.00
999 196.00
供货总量 369585米
产      地 河北省廊坊市大城县
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张美英 女士
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“崇左 鑫龙日升 聚氨酯复合保温管DN400/426国标密度发泡聚氨酯保温管**PE外护管”参数说明

是否有现货: 认证: ISO9001-2000
产品种类: 保温管 材质: 聚氨酯
形态: 微孔状 形状: 表面凹凸型
应用范围: 小区集中供暖 导热系数(常温): 0.03W/(m·k)
品牌: 鑫龙日升 使用温度: 200摄氏度以下
芯材: 无缝钢管 抗压强度: ≧0.3mpa GB/t8813
抗弯强度: ≧0.3 GB/t8813 断裂伸长率: 17%
低温弯折: ≧-50 等级: 国标
型号: Dn400/426 规格: 聚氨酯保温管
商标: 鑫金龙 包装:
产地: 河北廊坊大城 产量: 235344

“崇左 鑫龙日升 聚氨酯复合保温管DN400/426国标密度发泡聚氨酯保温管**PE外护管”详细介绍

崇左 鑫龙日升 聚氨酯复合保温管DN400/426国标密度发泡聚氨酯保温管优质PE外护管

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崇左 鑫龙日升 聚氨酯复合保温管DN400/426国标密度发泡聚氨酯保温管**PE外护管

施工过程中,要时刻注意防火防爆,现场配备足够的灭火器材。 n补口作业时,操作人员劳保穿戴要齐全,戴上必要的防尘口罩、防尘面罩以及防护 手套,防止粉末涂料接触操作人员的皮肤或呼进呼吸道。 o定期检查操作人员的身体,加强劳动和卫生教育。 p施工废料应进行集中收集,集中处理,现场垃圾清理干净,做好文明施工及环境保 护。 q雨、雪、雾及大风天气严禁露天补口作业。 入库,进行成品管发放经专职质量员检验合格的防腐保温管线方可办理入库,进行成品管发放工作。 6.6补口预处理 a作业人员将管口(焊口)及补口部位的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤、铁锈、泥土、 油污、水分等清理干净,按照SY/T0407-97的要求将附着在钢管外表面的油、油脂图2防腐保温管端头结构示意图 及任何其他杂物清除干净。 b防腐层的端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时,应进行修理,直至防腐层与钢管完全 粘附。 6.7补口部位除锈及质量控制 a在进行表面除锈前,应将补口部位的钢管预热至高于露点温度至少5℃的温度。b补口部位钢管表面采用动力钢丝刷进行除锈,除锈级别达到《涂装前钢材表面锈蚀 等级和除锈等级》GB/T8923规定St3级以上标准要求。当表面采用底漆时,要将补口部位除锈达到GB/T8923规定的Sa2.5级。 c表面处理与补口间隔时间不宜超过2小时,表面返锈时,应重新进行表面处理。 6.8聚乙烯胶粘带防腐层施工与质量控制 6.8.1底漆涂覆 a使用前,底漆应充分搅拌均匀。 b按照制造商提供的底漆说明书的要求涂刷底漆。底漆应涂刷均匀,不得有漏涂、凝 块和流挂等缺陷。 c待底漆表干后再缠绕胶粘带,期间应防止表面污染。 6.8.2胶粘带的缠绕 a在涂好底胶的钢管上按搭要求手工缠绕聚乙烯胶粘带。搭接宽度不得小于25mm。 缠绕时胶粘带搭接缝应平行,不得扭曲皱褶,带端应压贴,不得翘起。 6.8.3质量检验 b应对防腐层进行目测检查,防腐层表面应平整、搭接均匀、无性气泡、 无皱褶和破损。 c防腐层厚度检查:每20道口防腐管随机抽查一道,每个补口部位沿圆周方向均匀 分布的四点进行防腐层厚度测量。厚度不合格时,应加倍抽查,仍不合格,则判为不合格。不合格的部分应进行修复缠绕。 三通加固 4.5.1直埋供热管道的焊制三通应根据内压和主管轴向荷载联 合作用进行强度验算。三通各部分的一次应力和二次应力的当量 应力变化范围不应大于3[σ];局部应力集中部位的一次应力、二 次应力和峰值应力的当量应力变化幅度不应大于3[σ]。当不能满 足上述条件时应进行加固。 4.5.2三通加固应采取下列一项或几项措施进行: 1加大主管壁厚,提高三通总体强度(包括采用不等壁厚的 铸钢或锻钢三通); 2在开孔区采取加固措施(包括增加支管壁厚),三通 开孔区的变形; 3在开孔区周围加设传递轴向荷载的结构。 4.5.3对三通加固方案应进行应力测定或用有限元法计算,以检 验加固措施是否满足本规程第4.5.1条的规定。 当不进行应力测定和计算时,可按本规程附录D中的规定进 横截面积主管开孔挖去的管壁横截面积之半 为统一我国城镇直埋供热管道工程的设计、施工及验收标 准,促进直埋管道技术的发展和推广,制定本规程。 1.O.2本规程适用于供热介质温度小于或等于150℃、公称直径 小于或等于DN500mm的钢制内管、保温层、保护外壳结合为一 体的预制保温直埋热水管道。 1.O.3在**、湿陷性黄土、膨胀土等地区应遵守《室外给水排水 和煤气热力工程抗震设计规范》(GB50032)、《湿陷性黄土地区建 筑规范》(GBJ25)、《膨胀土地区建筑地基技术规范》(GBJ112)的 规定

崇左 鑫龙日升 聚氨酯复合保温管DN400/426国标密度发泡聚氨酯保温管**PE外护管

外护管的长期机械性能 外护管的长期机械性能应满足表2(略)的要求。 4.2.4外护管规格 4.2.4.1预制保温用外护管的公称外径和壁厚应符合表3(略)规定。 4.2.4.2外护管外径和壁厚允许的极限偏差应符合GB/T13018规定。 4.3保温层 保温层材料采用聚氨酯硬质泡沫塑料。 4.3.1泡沫结构 泡沫体应无污斑、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密。按5.3.1的要求试验时,沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。 按5.3.2的要求试验时泡沫的闭孔率不应小于88%。 泡沫应均匀地充满工作钢管与外护管间的环形空间。按5.3.3的要求试验时,任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5%;单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。 4.3.2泡沫密度 按5.3.4的要求试验时,保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3。 4.3.3压缩强度 按5.3.5的要求试验时,保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%时的压缩应力不应小于0.3MPa。 4.3.4吸水率 在常压沸水中浸泡90min后,泡沫的吸水率不应大于10%。 4.3.5导热系统 未进行老化的泡沫保温层50℃状态下导热系数λ50不应大于0.033W/(m/·K)。 4.4保温管 4.4.1保温管保温层厚度应保证外护管在-50℃~+50℃温度范围内正常使用。 钢管两端头应留出150mm~250mm**的非保温区以备焊接。 外护管结构 4.3.1外护管应采用钢制外护管。 4.3.2工作管的钢制外护管的壁厚应由设计确定,设计无要求时,其外径与壁厚之比不应大于140;对于带空气层的复合保温结构的保温管,其钢外护管的外径与壁厚之比不应大于100。 4.3.3管路附件钢制外护管的壁厚不应小于直管外护管壁厚,当管道附件外护管外径大于直管外护管外径时,管道附件外护管的壁厚应按刚度和稳定性要求计算确定。 4.3.4钢制外护管的接口尺寸、防腐层结构和材料应与相连接的保温管相同。当管路附件的接口尺寸大于相连接的保温管时,应采用异径管,其外形尺寸应符合GB/T12459-2005中表12的规定。缩小后的直管段的长度不应小于焊缝的间距。 4.3.5补偿弯管外护管的管径和长度应按设计要求确定。 4.3.6确定三通支管及疏水节集水罐的外护管直径时,应考虑三通支管及疏水节集水罐的热位移。 4.3.7焊制三通应根据内压和主管道轴向荷载的联合作用进行强度验算,当不能满足强度要求时,应进行补强。 4.3.8补偿器的保温结构应考虑补偿器活动端位移,不应造成保温结构破坏。预拉伸的波纹管补偿器在进行保温制作时,应保证预拉伸不被释放。 4.3.9固定支座承受推力荷载的能力应符合设计要求。推力计算应符合CJJ/T104的规定。 4.3.10疏水节的外护管与工作管的外护管的接口应焊接严密,并按计算采取补强措施。在外护管内的疏水管管段应有补偿热位移的措施。 4.3.11排潮管与主管的外护管接口应焊接严密,并应采用筋板加固。 4.3.12钢制外护管必须进行外防腐,并应按当地地质、水文条件和保温管的使用工况,由设计部门确定防腐材料和防腐等级。钢制外护管防腐层的结构、材料应与相连的保温管相同。

崇左 鑫龙日升 聚氨酯复合保温管DN400/426国标密度发泡聚氨酯保温管**PE外护管

)外护管 a.密度测试按《塑料密度与相对密度试验方法》GB/T1033中浸渍法执行。 b.碳黑弥散度测试按《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012的要求。碳黑弥散度应通过在显微镜下观察塑料切片来确定。切片厚度约25um,面积约15mm2。每次试验制备6个切片,在外护管的同一截面上均匀取样。 c.碳黑含量测试按《聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法)》GB/T13021执行。一定量的样品在氮气流中于550±50℃热解大约45min,并在900±50℃煅烧。根据热解和煅烧前后的质量差计算炭黑含量。 d.熔体流动速率测试按《热塑性塑料熔体流动速率试验方法》GB/T3682-1983中试验条件执行。测试品在一定温度和负荷下,熔体每10min通过标准口模的重量或体积,其数值表示测试品在熔融状态时的粘流特性。 e.拉伸屈服强度及断裂伸长率测试按《热塑性塑料管材拉伸性能侧地第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材》GB/T8804.2执行。 f.纵向回缩率测试按《聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定》GB/T6671.执行。将规定长度的试样,置于110±2℃或110±2℃的惰性液体中浸泡30min。在23±2℃条件下,测量浸泡前后标线间距离。回缩率按对原始长度的长度变化百分率计算。 g.外护管长期机械性能测试按《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012执行。试样在恒温80±1℃、恒定拉力4.0MPa±0.04MPa下浸入含2.0%表面活性剂的水溶液中测试。 5.2.1密度 密度测试应按GB/T1033执行。 5.2.2碳黑弥散度 碳黑弥散度应通过在显微镜下观察塑料切片来确定。切片厚度约25μm,面积约15mm2。 每次试验制备6个切片,在外护管的同一截在由均匀取样。显微镜的放大倍数应选用100倍。 5.2.3碳黑含量 碳黑含量测试应按GB/T13021执行。 5.2.4熔体流动速率 熔体流动速率测试应按GB/T3682—1983中试验条件4执行。 5.2.5外观 外护管内外表面无放大目测(见4.2.3.3)。 5.2.6拉伸屈服强度及断裂伸长率 拉伸屈服强度及断裂伸长率测试应按GB/T8804.2执行。 5.2.7纵向回缩率 纵向回缩率测试应按GB/T6671.2执行。 5.2.8外护管的长期机械性能 试样按图2(略)和表6(略)机制面成。在恒温80℃±1℃、恒定拉力1.0MPa±0.04MPa下浸入含2.0%表面活性剂的水溶液中测试。 表面活性剂壬酚醚或仲辛基聚氯乙烯醚[TX-10]; 应对溶液不断进行搅拌,以确保溶液均一,防止表面活性剂沉淀; 应切取6个试样进行测试,试样沿我护管轴一方向切取,取样位置应在同一截面均匀分布; 记录破坏时间,计时到±12h; 计算出6个试样的几何平均值,偏差超过二倍标准偏差的测试数据应删除。 如果试验进行1500h后试样没有破坏,则试验可以停止,并判定试样满足要求。 5.2.9外护管尺寸 外护管尺寸检测应按GB/T8806执行。

崇左 鑫龙日升 聚氨酯复合保温管DN400/426国标密度发泡聚氨酯保温管**PE外护管

1.13:1(机械发泡)手工发泡比例:黒料:白料

德阳 鑫龙日升 硬质泡沫保温钢管 DN400/426高温预制直埋保温管 :