大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 河北省  廊坊市

认证信息: 资质认证

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宿迁 鑫龙日升 专业聚氨酯保温管道	DN40/48聚氨酯保温发泡管 宿迁 鑫龙日升 专业聚氨酯保温管道	DN40/48聚氨酯保温发泡管 宿迁 鑫龙日升 专业聚氨酯保温管道	DN40/48聚氨酯保温发泡管 宿迁 鑫龙日升 专业聚氨酯保温管道	DN40/48聚氨酯保温发泡管 宿迁 鑫龙日升 专业聚氨酯保温管道	DN40/48聚氨酯保温发泡管
宿迁 鑫龙日升 专业聚氨酯保温管道	DN40/48聚氨酯保温发泡管

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宿迁 鑫龙日升 专业聚氨酯保温管道 DN40/48聚氨酯保温发泡管

订货量(米) 价格(元/米)
1-98 34.00
99-998 33.00
999 32.00
供货总量 2545878米
产      地 河北省廊坊市大城县
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“宿迁 鑫龙日升 专业聚氨酯保温管道 DN40/48聚氨酯保温发泡管”参数说明

是否有现货: 认证: ISO9001-2000
产品种类: 保温管 材质: 聚氨酯
形态: 微孔状 形状: 表面凹凸型
应用范围: 小区集中供暖 导热系数(常温): 0.03W/(m·k)
品牌: 鑫龙日升 使用温度: 200摄氏度以下
芯材: 无缝钢管 抗压强度: ≧0.3Mpa GB/T8813
抗弯强度: ≧0.3 GB/T8813 断裂伸长率: 17%
低温弯折: ≧-50 等级: 国标
型号: DN40/42 规格: 聚氨酯保温管
商标: 鑫金龙 包装:
产量: 83968

“宿迁 鑫龙日升 专业聚氨酯保温管道 DN40/48聚氨酯保温发泡管”详细介绍

宿迁 鑫龙日升 专业聚氨酯保温管道	DN40/48聚氨酯保温发泡管

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5.1管道对固定墩的推力 5.1.1管道对固定墩的作用力,应包括下列三部分: 1管道热胀冷缩受约束产生的作用力; 2内压产生的不平衡力; 3活动端位移产生的作用力。 5.1.2固定墩两侧管段作用力合成时,应按下列原则进行: l根据两侧管段摩擦力下降造成的轴向力变化的差异,按 不利情况进行合成; 2两侧管段由热胀受约束引起的作用力和活动端作用力的 合力相互抵消时,荷载较小方向力应乘以0.8的抵消系数;当两 侧管段均为锚固段时,抵消系数取O.9。两侧内压不平衡力的抵消 系数取1。 5.1.3推力可按本规程附录E所列公式计算或采用计算不同摩 擦力工况下两侧推力(考虑抵消系数)差值的方法进行。 8.1一般规定 8.1.1进入现场的预制保温管、管件和接口材料,都应具有产品 合格证及性能检测报告,检测值应符合国家现行产品标准的规定。 8.1.2进入现场的预制保温管和管件必须逐件进行外观检验,破 损和不合格产品严禁使用。 8.1.3预制保温管应分类整齐堆放,管端应有保护封帽。堆放场 地应平整,无硬质杂物,不积水。堆高不宜超过2m,堆垛离热源 不应小于2m。 8.2管道安装 8.2.1管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、基底处理是否符合 设计要求。管道内杂物及砂土应清除干净。 8.2.2管道运输吊装时宜用宽度大于50mm的吊带吊装,严禁 用铁棍撬动外套管和用钢丝绳直接捆绑外壳。 8.2.3等径直管段中不应采用不同厂家、不同规格、不同性能的 预制保温管;当无法避免时,应征得设计部门同意。 8.2.4预制保温管可单根吊人沟内安装,也可2根或多根组焊完 后吊装。当组焊管段较长时,宜用两台或多台吊车抬管下管,吊 点的位置按平衡条件选定。应用柔性宽吊带起吊,并应稳起、稳 放。严禁将管道直接推人沟内。 8.2.5安装直埋供热管道时,应排除地下水或积水。当日工程完 工时应将管端用盲板封堵。 8.2.6有报警线的预制保温管,安装前应测试报警线的通断状况 和电阻值,合格后再下管对口焊接。报警线应在管道上方。 8.2.7安装预制保温管道的报警线时,应符合产品标准的规定。 在施工中,报警线必须防潮;一旦受潮,应采取预热、烘烤等方 式干燥。 8.2.8安装前应按设计给定的伸长值调整一次性补偿器。施焊时 两条焊接线应吻合。 8.2.9直埋供热管道敞口预热应分段进行,宜采取1km为一段。 预热介质宜采用热水,预热温度应按设计要求确定。 管壁厚度的计算 4.2.1管道的理论计算壁厚应按下式计算: (4.2.1) 式中艿。——管道理论计算壁厚(m); r基本许用应力修正系数。 4.2.2基本许用应力修正系数(φ)的取用应符合下列规定: 1.钢管基本许用应力修正系数应按表4.2.2—1取用。 表4.2.2—1钢管基本许用应力修正系数 焊缝形式 φ 无缝钢管 1.0 双面自动焊螺旋焊缝钢管 1.0 单面焊接的螺旋焊缝钢管 O.6 2.纵向焊缝钢管基本许用应力修正系数应按表4.2.2—2取 用。 表4.2.2—2纵缝焊接钢管基本许用应力修正系数 焊接方法焊缝形式φ 手工电焊 或气焊双面焊接有坡口的对接焊接1.OO 有氩弧焊打底的单面焊接有坡口对接焊接O.90 无氩弧焊打底的单面焊接有坡口对接焊接O.75 熔剂层下 的自动焊双面焊接对接焊缝1.OO 单面焊接有坡口对接焊缝O.85 单面焊接无坡口对接焊缝O.80 4.2.3管道的取用壁厚,应按下列方法确定: l管道的计算壁厚按下式计算: 式中B——管道壁厚附加值(m)。 2管道壁厚附加值按下式计算: 式中χ——管道壁厚负偏差系数,按表4.2.3取用。

宿迁 鑫龙日升 专业聚氨酯保温管道 DN40/48聚氨酯保温发泡管

工程总体简介 本工程为乌市北艺公园街热网并网工程。管线长度约1.7Km,供热管网总供热量为14599KW,供热管道采用无补偿直埋敷设。 2、工程设计内容. 本工程为乌市北艺公园街热网并网工程。设计主要内容有:土方工程、管道平面布置、检查井的布置和砌筑、阀门的安装详图等。 3、结构设计特点 本工程为乌市北艺公园街热网并网工程。供热管道采用螺旋焊管及普通焊管,管径DN50—DN300,DN>200采用螺旋埋弧电焊钢管,材质为Q235号钢,管道工作压力为0.6Mpa,管道工作温度为95-70℃热水,供水管用改性聚氨酯耐温130℃,回水管普通型聚氨酯耐温80℃,保温厚度为35-40mm,保温壳:用高密度聚乙烯。 4、工期质量说明 工期日历天数:60天。 质量等级:按验收标准进行验收,质量等级为合格。 第二章、施工总平面布置 1、施工现场条件说明 本工程位于新疆乌鲁木齐市,现场道路、电源、水源和通讯设施已具备。 根据本工程的特点和施工现场的实际情况,以及考虑施工现场综合管理措施等,基地内设置预制场、管材设备堆放点、材料库房等。项目经理部下设二个施工队,基地与项目部在一起,便于集中管理。 2、现场布置设计说明及依据 项目部、项目施工队基地临设建设根据实际场地和消防等情况采用简易房形式 工艺特点: 1.抛丸除锈: 抛丸除锈机、除尘器、上管机、下管机、输管机应在车间外布置。 将待抛丸除锈的钢管顺序送至上管机→开启上管机→输管机→抛丸除锈机→除尘器钢→管的运行速度调整→抛丸量调整→抛丸效果达到钢管表面糙化并呈现出原金属光泽→下管机。 2.穿管及支架捆扎: A.按芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准)→穿管机V型槽。 B.抛丸处理后的钢管(下管机)→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。 C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。 注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。 3.聚氨酯浇注: 调整高压发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

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安装热收缩带 a)防护层补口采用聚乙烯热收缩带,其规格应与管径相配套,补口热收缩带与防护层搭接长度应不小于50mm。 b)聚乙烯热收缩带的安装与定位:用喷灯将热收缩带的前端缓慢加热到能和管道表面充分贴紧的程度,用手和辊子压住;将热收缩带包套沿管道表面包卷,使之与管道两端的防腐层相互搭接不小于100mm,周向搭接宽度不小于80mm; c)安装固定片,将裁好的固定片的胶层面加热至熔化状态,对准接缝中间位置贴好,用手或辊子压平,直到完全贴附,四周有胶溢出,确保粘合牢固; d)收缩,从中部沿周向用喷*加热收缩,注意调整喷*火焰,确保温度均匀,待收缩完后,再向管道一端均匀加热收缩,防止出现气泡和皱褶,如果出现鼓包、皱褶,可用手或辊子推平;用同样的方法加热另一端; e)整个热收缩带收缩结束后,两端环缝处应有热熔胶溢出,表面平整无气泡、皱褶和烧焦等现象。 预制直埋聚氨酯发泡保温管防腐准备 5.1人员管理 a)参加施工作业人员,必须按规定穿戴必需的劳动保护用品,穿戴不全者,不得从事作业活动。 b)特种作业人员和防腐工必须持相应等级的操作证上岗,作业人员必须严格遵守执行各项有关《技术操作规程》和《设备操作规程》。 c)施工作业前,车间技术人员和人员负责对参加施工作业人员进行技术和HSE管理交底。交底主要依据分公司下发的《防腐保温管线施工任务书》、SY/T0415-96及有关HSE管理规定进行。 d)进行保温的防腐工必须检查合格。 e)施工所有的泡沫料、聚乙烯准备到位。 f)挤出机各段、机头以及机脖子温度达到工艺及生产要求。 g)根据管径不同,选用合适的纠偏环确定纠偏灵敏度,并调整纠偏环与钢管的同心度,以保证纠偏效果。 h)根据钢管直径调整作业线,应使钢管中心、挤出机机头中心及纠偏环中心保持在一条水平线上。 i)用量杯测定比例泵输送的多异氰酸酯和组合聚醚的配比。多异氰酸酯与组合聚醚配合比宜为 敷设方式 3.2.1直埋供热管道的坡度不宜小于2‰,高处宜设放气阀,低 处宜设放水阀。 3.2.2管道应利用转角自然补偿,10°~60°的弯头不宜用做自然 补偿。 3.2.3管道平面折角小于表3.2.3的规定和坡度变化小于2% 时,可视为直管段。 3.2.4从干管直接引出分支管时,在分支管上应设固定墩或轴向 补偿器或弯管补偿器,并应符合下列规定: 1分支点至支线上固定墩的距离不宜大于9m。 2分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20m。 3分支点有干线轴向位移时,轴向位移量不宜大于50mm, 分支点至固定墩或弯管补偿器的距离应符合本规程公式 (4.4.2—1)计算“L”型管段臂长的规定,分支点至轴向补偿器的 距离不应小于12m。 3.2.5三通、弯头等应力比较集中的部位,应进行验算,验算不 通过时可采取设固定墩或补偿器等保护措施。 3.2.6当需要减少管道轴向力时,可采取设置补偿器或对管道进 行预处理等措施。当对管道进行预处理时,应符合本规程附录A 的规定。 3.2.7当地基软硬不一致时,应对地基做过渡处理。 3.2.8埋地固定墩处应采取可靠的防腐措施,钢管、钢架不应裸 露。 3.2.9轴向补偿器和管道轴线应一致,距补偿器12m范围内管 段不应有变坡和转角。

宿迁 鑫龙日升 专业聚氨酯保温管道 DN40/48聚氨酯保温发泡管

引用标准 《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96 《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》(SY/T4054-2003) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(SY/T0414-2007) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988) 《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T0407-90) 《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》(SY4058-93) 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》(SY/T0401-98) 《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规定》(Q/SH1030280—2010) 高温预制直埋保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成,其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了大城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。 高温预制直埋保温管主要由四部分组成。 (1)工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。 (2)保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。 (3)保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。 (4)渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网运行。 产品优势: 1降低工程造价。 据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。 2热损耗低,节约能源。 高温预制直埋保温管 其导热系数为:λ

襄樊 鑫龙日升 热力供暖聚氨酯保温管道 DN40/48黑皮子聚氨酯保温管 :待审核