大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 河北省  廊坊市

认证信息: 身份认证

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聚氨酯保温直埋管 钢预制直埋保温管

图片审核中 聚氨酯保温直埋管 钢预制直埋保温管
聚氨酯保温管生产加工
聚氨酯保温直埋管 钢预制直埋保温管 聚氨酯保温直埋管 钢预制直埋保温管 聚氨酯保温直埋管 钢预制直埋保温管 聚氨酯保温直埋管 钢预制直埋保温管 聚氨酯保温直埋管 钢预制直埋保温管
聚氨酯保温直埋管 钢预制直埋保温管

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价格 面议
起批量 1
供货总量 3896505米
产地 河北省廊坊市大城县
发货期 自买家付款之日起6天内发货
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张美英 女士
  • 151****0521

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  • 张美英  女士  (销售经理)
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  • 地址: 河北省 廊坊市   大城县 河北省廊坊市大城县大尚屯镇北青州村南
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“聚氨酯保温直埋管 钢预制直埋保温管”参数说明

是否有现货: 认证: ISO9001-2000
产品种类: 保温管 材质: 聚氨酯
形态: 微孔状 形状: 表面凹凸型
应用范围: 小区集中供暖 导热系数(常温): 0.03W/(m·k)
品牌: 鑫龙日升 使用温度: 200摄氏度以下
芯材: 无缝钢管 抗压强度: ≧0.3mpa GB/t8813
抗弯强度: ≧0.3 GB/t8813 断裂伸长率: 17%
低温弯折: ≧-50 等级: 国标
型号: Dn20/25 规格: 聚氨酯保温管
商标: 鑫金龙 包装:
产量: 4563536

“聚氨酯保温直埋管 钢预制直埋保温管”详细介绍

聚氨酯保温直埋管 钢预制直埋保温管

硬质聚氨酯保温管价格高密度聚乙烯外护管 密度:≥950㎏/m3(20℃) 炭黑含量:2.5%±0.5%(质量百分比) 导热系数:0.43W/(m.℃) 热膨胀系数:180×10-6(1℃) 熔融指数:0.50~0.70g(MFI190℃/5kg) 拉伸强度:≥17MPa 断裂伸长率:≥350% 耐环境应力开裂:≥200h 纵向回缩率:≤3% 硬质聚氨酯泡沫塑料保温层 平均孔径:≤0.5mm 闭孔率:≥88% 任意位置密度:≥60㎏/m3 抗压强度:≥0.3MPa(10%变形条件下) 吸水率:≤10%(100℃沸水,90分钟) 导热系数:≤0.033W/(m.℃)(50℃时) 预制直埋保温管整体管 ≥0.12MPa(23±2℃) 轴向剪切强度: 连续运行温度:140℃Max 峰值运行温度:150℃Max 使用寿命:≥30年(保温层及外护层,工作钢管的使用寿命与水质有关) 管端净区长度:200mm 管径范围:DN50~DN1200 保温管的基本性能 5.5.1机械性能 保温管总体抗压强度不应低于0.08MPa。在0.08MPa荷载下,保温管的结构不应被破坏,工作管相对于外护管应能轴向移动、无卡涩现象。保温管空载时的移动推力与加0.08MPa荷载时的移动推力之比不应小于0.8。 5.5.2保温性能 保温管按直埋运行工况条件设计保温结构,应将其热工参数,理论换算到试验室空气环境中的表面温度和界面温度,然后在实验条件下对保温管实物样品进行表面温度和界面温度实测,实测值与理论计算值的偏差不应大于10%。 6试验方法 6.1外观 6.1.1保温管和管路附件外观检验应按GB/T29046的规定执行,其结果应符合本标准5.1.1条的要求。 6.1.2管路附件的各端口形式的检验应按GB/T12459或GB/T13401的规定执行。 6.1.3保温管和管路附件端口无保温层 自由端的外形尺寸及保温层断面临时性密封检验应采用目测和量具测量,其结果应符合本标准5.1.3条的要求。 6.1.4保温管和管路附件尺寸偏差检验应按GB/T29046的规定执行,其结果应符合本标准5.1.4条的要求。 6.2工作管和钢制部件 6.2.1工作管 6.2.1.1工作管检验应按GB3087、GB/T8163、GB/T9711的规定执行。 6.2.1.2工作管厚度应按GB/T29046的规定采用量具测量。 6.2.1.3工作管表面处理检验应按GB/T8923.1-2011的规定执行。 6.2.2钢制部件 6.2.2.1钢制部件工作管的管材应检查产品合格证。 6.2.2.2钢制部件工作管的厚度检验应按GB/T29046的规定采用量具测量。 6.2.2.3弯管、三通及异径管采用推制工艺制作时,其质量检验应按GB/T12459的规定执行;采用钢板焊制时,其质量检验应按GB/T13401的规定执行。采用煨制弯管时,其质量检验应按SY/T5257的规定执行。 6.2.2.4波纹管补偿器的质量检验应按GB/T12777的规定执行。 6.2.2.5异径管型式可采用目测检验。 6.2.2.6疏水节的公称直径及伸出长度检验应采用量具测量。 6.2.2.7防水端封的外形尺寸检验应采用量具测量。 6.2.2.8钢制部件焊接检验应按NB/T47013.2和NB/T47013.4的规定执行。 6.2.2.9钢制部件的强度试验压力应按GB50235-2010中8.6条的规定,计算试验压力,升压至试验压力后,保持10min,应无压力降,然后降至设计压力,稳压30min,无渗漏,无压力降为合格。 6.2.2.10严密性试验应按GB/T29047的规定执行。

 

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