大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 河北省  廊坊市

认证信息: 资质认证

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娄底 鑫龙日升 预制聚氨酯发泡保温管	dn400/426发泡聚氨酯保温管 娄底 鑫龙日升 预制聚氨酯发泡保温管	dn400/426发泡聚氨酯保温管 娄底 鑫龙日升 预制聚氨酯发泡保温管	dn400/426发泡聚氨酯保温管 娄底 鑫龙日升 预制聚氨酯发泡保温管	dn400/426发泡聚氨酯保温管 娄底 鑫龙日升 预制聚氨酯发泡保温管	dn400/426发泡聚氨酯保温管
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娄底 鑫龙日升 预制聚氨酯发泡保温管 dn400/426发泡聚氨酯保温管

订货量(米) 价格(元/米)
1-98 348.00
99-998 347.00
999 346.00
供货总量 796884米
产      地 河北省廊坊市大城县
发 货  期 自买家付款之日起6天内发货
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  • 15076653040
张美英 女士
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“娄底 鑫龙日升 预制聚氨酯发泡保温管 dn400/426发泡聚氨酯保温管”参数说明

是否有现货: 认证: ISO9001-2000
产品种类: 保温管 材质: 聚氨酯
形态: 微孔状 形状: 表面凹凸型
应用范围: 小区集中供暖 导热系数(常温): 0.03W/(m·k)
品牌: 鑫龙日升 使用温度: 200摄氏度以下
芯材: 无缝钢管 抗压强度: ≧0.3mpa GB/t8813
抗弯强度: ≧0.3 GB/t8813 断裂伸长率: 17%
低温弯折: ≧-50 等级: 国标
型号: Dn400/426 规格: 聚氨酯保温管
商标: 鑫金龙 包装:
产量: 698653

“娄底 鑫龙日升 预制聚氨酯发泡保温管 dn400/426发泡聚氨酯保温管”详细介绍

娄底 鑫龙日升 预制聚氨酯发泡保温管	dn400/426发泡聚氨酯保温管

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娄底 鑫龙日升 预制聚氨酯发泡保温管 dn400/426发泡聚氨酯保温管

PPR聚氨酯发泡保温管性能特点 01 保温性能比普通保温管效果好5-8倍 采用**PPR热水管+聚氨酯发泡保温层+PVC外套保护管,形成三明治复合结构一体式保温,中间无缝隙,无空气层,使得保温效果。 02 保温管道寿命长达30-50年以上 保温管外套保护层采用**PVC管,它具有耐腐蚀性强;抗拉、抗压强度好;低温抗冻可在零下20℃使用,正常条件下,使用寿命可达50年。 03 保温管道安装方便,接头部位配套 PPR保温管道安装切割、加工极其方便,接头部位更是有配套的直通,弯头,三通等连接片处理,操作简单、快速,标准。 04 降低综合造价,节省80%人工做保温费用 出厂时管道已做好保温,无需现场做保温,直接热熔安装即可,加快工程施工进度,节省人工2-4人,省掉大部分人工成本,降低整个工程的造价。 05 整体工程美观漂亮,管道不弯曲、不变形 保温管道整体统一白色,工程做出来焕然一新,非常美观漂亮;聚氨酯发泡层本身具有较好的硬度,管道长时间输送热水也不会变形,弯曲等

娄底 鑫龙日升 预制聚氨酯发泡保温管 dn400/426发泡聚氨酯保温管

施工工艺 1、制作流程:制作工艺,先生产出高密度聚乙烯外护层,然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。制作流程:钢管除锈----聚氨酯发泡----成形----成品检测----入库 工艺特点: 1、除锈 2、穿管及支架捆扎:A.按芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准)→穿管机V型槽。B.除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。 注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。1. 3、聚氨酯浇注:调整高压发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。 施工准备1.施工现场道路平整、畅通。2.施工现场水、电具备使用条件。3.施工操作人员技术培训合格持证上岗。4.对已进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修合适运行,确保状态良好。5.对施工文件及供货单位提供的技术文件等,应做到认真审核,发现问题及时处理。6.各种保温材料的品种、数量与设计要求相符。7.保温材料表面平整度、光洁度以及尺寸公差、容重、导热系数均符合设计要求。8.备足施工用各各种保温材料的品种机械、工具,主要施工工具如下:工具刀、老虎钳、尖嘴钳、手锯、钢直尺、角尺、圈尺、圆规等。9.施工前做好各种技术交底;由技术负责人员向各施工班长交待清楚各部位使用保温材料、保护层材料及保温层结构、厚度等要求。 、编制依据 1.GB4272-84《设备管道保温技术通则》 2.GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》 3.GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 4.SY/T0451-96《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》 5.甲方有关防腐、绝热技术要求。

娄底 鑫龙日升 预制聚氨酯发泡保温管 dn400/426发泡聚氨酯保温管

安装热收缩带 a)防护层补口采用聚乙烯热收缩带,其规格应与管径相配套,补口热收缩带与防护层搭接长度应不小于50mm。 b)聚乙烯热收缩带的安装与定位:用喷灯将热收缩带的前端缓慢加热到能和管道表面充分贴紧的程度,用手和辊子压住;将热收缩带包套沿管道表面包卷,使之与管道两端的防腐层相互搭接不小于100mm,周向搭接宽度不小于80mm; c)安装固定片,将裁好的固定片的胶层面加热至熔化状态,对准接缝中间位置贴好,用手或辊子压平,直到完全贴附,四周有胶溢出,确保粘合牢固; d)收缩,从中部沿周向用喷*加热收缩,注意调整喷*火焰,确保温度均匀,待收缩完后,再向管道一端均匀加热收缩,防止出现气泡和皱褶,如果出现鼓包、皱褶,可用手或辊子推平;用同样的方法加热另一端; e)整个热收缩带收缩结束后,两端环缝处应有热熔胶溢出,表面平整无气泡、皱褶和烧焦等现象。 预制直埋聚氨酯发泡保温管防腐准备 5.1人员管理 a)参加施工作业人员,必须按规定穿戴必需的劳动保护用品,穿戴不全者,不得从事作业活动。 b)特种作业人员和防腐工必须持相应等级的操作证上岗,作业人员必须严格遵守执行各项有关《技术操作规程》和《设备操作规程》。 c)施工作业前,车间技术人员和人员负责对参加施工作业人员进行技术和HSE管理交底。交底主要依据分公司下发的《防腐保温管线施工任务书》、SY/T0415-96及有关HSE管理规定进行。 d)进行保温的防腐工必须检查合格。 e)施工所有的泡沫料、聚乙烯准备到位。 f)挤出机各段、机头以及机脖子温度达到工艺及生产要求。 g)根据管径不同,选用合适的纠偏环确定纠偏灵敏度,并调整纠偏环与钢管的同心度,以保证纠偏效果。 h)根据钢管直径调整作业线,应使钢管中心、挤出机机头中心及纠偏环中心保持在一条水平线上。 i)用量杯测定比例泵输送的多异氰酸酯和组合聚醚的配比。多异氰酸酯与组合聚醚配合比宜为 敷设方式 3.2.1直埋供热管道的坡度不宜小于2‰,高处宜设放气阀,低 处宜设放水阀。 3.2.2管道应利用转角自然补偿,10°~60°的弯头不宜用做自然 补偿。 3.2.3管道平面折角小于表3.2.3的规定和坡度变化小于2% 时,可视为直管段。 3.2.4从干管直接引出分支管时,在分支管上应设固定墩或轴向 补偿器或弯管补偿器,并应符合下列规定: 1分支点至支线上固定墩的距离不宜大于9m。 2分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20m。 3分支点有干线轴向位移时,轴向位移量不宜大于50mm, 分支点至固定墩或弯管补偿器的距离应符合本规程公式 (4.4.2—1)计算“L”型管段臂长的规定,分支点至轴向补偿器的 距离不应小于12m。 3.2.5三通、弯头等应力比较集中的部位,应进行验算,验算不 通过时可采取设固定墩或补偿器等保护措施。 3.2.6当需要减少管道轴向力时,可采取设置补偿器或对管道进 行预处理等措施。当对管道进行预处理时,应符合本规程附录A 的规定。 3.2.7当地基软硬不一致时,应对地基做过渡处理。 3.2.8埋地固定墩处应采取可靠的防腐措施,钢管、钢架不应裸 露。 3.2.9轴向补偿器和管道轴线应一致,距补偿器12m范围内管 段不应有变坡和转角。

娄底 鑫龙日升 预制聚氨酯发泡保温管 dn400/426发泡聚氨酯保温管

预制直埋聚氨酯发泡保温管注意事项 a)保温生产的、环境保护应符合GB7692的要求。 b)保温过程中各种设备产生的噪音,应符合GBJ87的有关规定。 c)保温车间空气中粉尘含量不超过GBZ1中的有关规定。喷涂区域的电器设备应符合有关危险场所设备的规定,电器设备应整体防爆、接地,操作部分应设触电防护器。 d)泡沫保温作业所有机械设施的旋转和运动部分均应设有防护罩等保护措施。 e)泡沫保温时,操作人员劳保穿戴要齐全,戴上必要的防尘口罩、防尘面罩以及防护手套,防止粉末涂料和泡沫料接触操作人员的皮肤或呼进呼吸道。 f)定期检查操作人员的身体,加强劳动和卫生教育。 g)泡沫保温施工车间安装轴流风机,保证机头处高温聚乙烯受热熔化烟气的排出。 h)泡沫作业线机头处排料时,操作人员远离机头处5~10米。 i)补口施工的、环境保护应符合GB7692的要求。 j)补口施工过程中各种设备产生的噪音,应符合GBJ87的有关规定。 k)施工用电器设备应符合国家有关危险场所设备的规定,电器设备应整体防爆、接地,操作部分应设触电防护器,现场临时用电规范,做到一机一闸一保护。 l)除锈机、喷涂作业所有机械设施的旋转和运动部分均应设有防护罩等保护措施。 m)施工过程中,要时刻注意防火防爆,现场配备足够的灭火器材。 n)补口作业时,操作人员劳保穿戴要齐全,戴上必要的防尘口罩、防尘面罩以及防护手套,防止粉末涂料接触操作人员的皮肤或呼进呼吸道。 o)定期检查操作人员的身体,加强劳动和卫生教育。 p)施工废料应进行集中收集,集中处理,现场垃圾清理干净,做好文明施工及环境保护。 q)雨、雪、雾及大风天气严禁露天补口作业。 r)入库,进行成品管发放 管道现场防腐保温补口工艺流程 6.1防腐管上泡沫作业线平台 防腐管完成后,对其外观质量、厚度、电火花进行检验,合格后,上夹克平台进行保温施工。 6.2保温层施工 6.2.1防护层成型 开启引风机,定径套涂刷机油,启动挤出机,排净机身内过热聚乙烯,用钢管顶着成型后的聚乙烯,迅速开启冷却水,使防护层成型,合理布置冷却水水管位置并进行冷却水流量的调整,以保证冷却效果,从而保持防护层厚度均匀。 6.2.2保温层 防护层成型后,自机头处插入喷*,启动泡沫料泵打开观察灯,观测发泡情况,调节黑白料流量及钢管送进速度,保证发泡液面距定径套距离为0.5~1.0m,且保持相对稳定。纠偏环应处在泡沫开始固化的位置,位于泡沫液面后50-100mm。 6.2.3管线纠偏 纠偏机进入自动状态,并跟踪发泡液面,保持钢管与防护层的同心度,以控制保温层的偏心度,达到SY/T0415-96要求中的厚度与偏差。 6.2.4接头修切 一般应在离机头7m处,割下防护层与泡沫层,取下接头将留头清理干净;修切产生的废泡沫、夹克皮不得随意乱放,必须放到的垃圾箱内,随时倾倒到地点。

六盘水 鑫龙日升 玻璃钢预制聚氨酯保温管 dn400/426聚氨酯直埋管 :待审核