大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 河北省  廊坊市

认证信息: 资质认证

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三亚 鑫龙日升 聚氨酯热水管道	DN700/730聚氨酯直埋保温管道 三亚 鑫龙日升 聚氨酯热水管道	DN700/730聚氨酯直埋保温管道 三亚 鑫龙日升 聚氨酯热水管道	DN700/730聚氨酯直埋保温管道 三亚 鑫龙日升 聚氨酯热水管道	DN700/730聚氨酯直埋保温管道 三亚 鑫龙日升 聚氨酯热水管道	DN700/730聚氨酯直埋保温管道
三亚 鑫龙日升 聚氨酯热水管道	DN700/730聚氨酯直埋保温管道

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三亚 鑫龙日升 聚氨酯热水管道 DN700/730聚氨酯直埋保温管道

订货量(米) 价格(元/米)
1-98 224.00
99-998 223.00
999 221.00
供货总量 42857米
产      地 河北省廊坊市大城县
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“三亚 鑫龙日升 聚氨酯热水管道 DN700/730聚氨酯直埋保温管道”参数说明

是否有现货: 认证: ISO9001-2000
产品种类: 保温管 材质: 聚氨酯
形态: 微孔状 形状: 表面凹凸型
应用范围: 小区集中供暖 导热系数(常温): 0.03W/(m·k)
品牌: 鑫龙日升 使用温度: 200摄氏度以下
芯材: 无缝钢管 抗压强度: ≧0.3mpa GB/t8813
抗弯强度: ≧0.3 GB/t8813 断裂伸长率: 17%
低温弯折: ≧-50 等级: 国标
型号: Dn700/730 规格: 聚氨酯保温管
商标: 鑫金龙 包装:
产地: 河北廊坊大城 产量: 75442

“三亚 鑫龙日升 聚氨酯热水管道 DN700/730聚氨酯直埋保温管道”详细介绍

三亚 鑫龙日升 聚氨酯热水管道	DN700/730聚氨酯直埋保温管道

三亚 鑫龙日升 聚氨酯热水管道	DN700/730聚氨酯直埋保温管道

三亚 鑫龙日升 聚氨酯热水管道	DN700/730聚氨酯直埋保温管道

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三亚 鑫龙日升 聚氨酯热水管道 DN700/730聚氨酯直埋保温管道

保温隔断装置 4.1.2根据不同的设计,保温管和管路附件的结构组成还可包括保护垫层、绝热辐射层和滑动支座等。 4.1.3排潮管钢管应从保温层中易排潮的部位引出,并不得破坏保温结构。 4.1.4保护垫层材料除应满足相应的产品标准外,在使用年限内还应满足耐温、耐磨的要求。 4.2保温层结构 4.2.1保温层结构可采用单一保温材料层或多种保温材料的复合层(复合层中可含空气层、绝热辐射层等)。 4.2.2保温层厚度应按相关的工程标准进行设计。保温层结构应保证保温管在设计条件下运行时,其外表面温度不应大于50℃;复合保温层界面温度不应大于外层保温材料允许使用温度的0.8倍;接触工作管的保温材料,其允许使用温度应比保温管的工作介质温度高100℃以上。当钢制部件的外径和运行工况下的外表面温度与相连直管有差异时,可按CJJ/T104中的规定计算保温厚度。计算时,排潮管的钢管、疏水管外壁温度可按110℃计算。 4.2.3同种绝热材料厚度大于100mm时,应分层敷设,且各层材料厚度宜相等。 4.2.4绝热材料采用硬质保温瓦时,同层保温瓦的接缝应互相错缝,内外层应互相压缝,所有缝隙间应密实嵌缝。 4.2.5绝热材料采用软质材料包敷时,宜采用不锈钢带或不锈钢丝分段捆扎,不应采用螺旋方式捆扎。 4.2.6当保温结构中设有空气层时,空气层厚度宜小于或等于10mm。若由于加工工艺原因无法实现时,当外护管管径小于或等于DN700时,空气层厚度应小于或等于15mm;当外护管管径大于DN700时,空气层厚度应小于或等于25mm。 保温管 聚乙烯外护管发泡前后任意位置外径增大率不大于2%。 (6)出厂检验 保温管出厂前应进行以下出厂检验,检验报告提交买方。 a.钢管在出厂前应进行静水压试验,每段钢管都应在规定压力下做静水压试验。 b.钢管的所有焊缝必须进行超声波检查和射线检验,检查方法、合格标准及焊缝修补方法应符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件部分:A级钢管》GB/T9711.1的规定。 c.保温管外护管的密度、拉伸屈服强度、断裂伸长率及保温管外径增大率按本技术规范的要求进行检验,批合格判定按《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012执行。 d.保温管保温层密度、保温管的尺寸偏差、轴向偏心距、绝缘电阻值按本技术规范中要求进行检验,批合格判定按《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012执行。 管材的堆放与保管 1、管材存放场地应平整、无杂物、无积水,并有足够的承载能力。 2、管材应放在距热源2m以外处,并有消防设施。 3、堆放管材必须垫管枕管枕宽度应大于150mm高度应大于100mm,存放时,同种类管子应放在一起.12m长管要从地面开始逐层放整块。 短时间堆放,每层也可不放整块,但高度不得大于1.5m。 4、管材在存放期间.钢管两头应加封堵,露天存放时.应用毡布覆盖,禁止太阳曝晒,雨淋。 管材的堆放与保管 直埋保温管 正确的搬运方式 直埋保温管正确安装 错误的搬运方式 1、管材吊装时,应用宽度大于50mm的吊带吊装。 2、在装卸时,应做到稳起轻放,防止磕碰。 3、在卸车时,汽车装运,宜采用垂直起吊方式,集装箱装运,可采用叉车、装卸机配合作业。 4、管材堆放,吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。对保温管钢管表面预处理质量逐根进行检查,钢管表面应无油污、灰尘,除锈质量用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的照片或标准板进行目视比较,应不低于Sa2级。 2直埋保温管生产过程质量检验应有检验记录,本道工序不合格的管道禁止进入生产方式下道工序施工。 3对直埋管钢管防腐层质量逐根检查,防腐层外观应均匀连续,无漏涂,防腐层厚度应用磁性测厚仪进行质量检查,厚度不得小于设计厚度。 4防腐预制直埋保温管外观质量要求。保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷,空洞不应超过规定。防护层和保温层的厚度及偏差应符合规定。 5针对聚氨酯保温管逐个检查防水帽的施工质量,防水帽外观应无烤焦、鼓包、皱纹、翘边,两端搭接处四周应有少量胶均匀溢出。 6对保温钢管防腐保温层质量逐根检查,作好自检记录。并在成品管上作出标记,如编号、班次、生产日期、检验员代号等,此标记应至少在12个月内清晰可辨。当产品不符合标准时,除做好自检记录及标记外,应及时反馈到有关工序加以调整。

三亚 鑫龙日升 聚氨酯热水管道 DN700/730聚氨酯直埋保温管道

各种原料规格应符合下表中的指标 原料名称 规格 甲 组份 Ⅰ型阻火聚醚 羟值500±20mg(KOH)/g,酸值<5mg(KOH)/g,含氯量6%, 水份<0.2%,含磷量6% 乙二胺聚醚 羟值770mg(KOH)/g,水份<0.2%,含氯量85% 三乙醇胺 含量95%,相对密度1.12~1.13,呈碱性,橙黄色透明粘稠状液。 三氟三氯乙烷(Fcl3) 工业:沸点49℃,比重1.6。 硅油(发泡灵) 褐色油状物 B-三氯乙基磷酸酯(TCEP) 微黄色油状液体,沸点150℃。 乙组份 多苯基多异氰酸酯(PAPI)纯度85~90%,粘度4pa?s以下,总氯量<0.8%,水解氯<0.3%,酸值ppm?pH<200。 2.聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和热绝缘性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或其它隔热材料组合可耐温180℃,硬质聚氨酯泡沫主要技术指标见下表。 项目单位指标实验方法、标准 密度kg/m360GB/T6343 抗压强度MPa≥0.3GB/T8813 导热系数W/m.k<0.033GB/T10297 耐热性℃150GB/T253 耐寒性℃≥-50 闭孔率%≥88GB/T10799 吸水率kg/m2≤10GB/T114 3.保护层安装选择:高密度聚乙烯外护层采用高压聚乙烯压制而成,含有添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等,可以有效的支撑保温层。 4施工机械和机具 4.1主要机具:5吨行吊、5吨装载机、柴油发电机、空气压缩机、离心清水泵、气包、 液压千斤顶、管道切割机、坡口机、钢板尺、游标卡尺、水平尺、压力表、钢卷尺、气焊、气割工具、搅拌罐、环形活塞计量泵、齿轮泵、挤出机、纠偏小车、电机、气顶等。 4.2所有施工机具设备要严格按设备“十字”保养规定进行维护保养。 4.3施工作业前对施工机具设备进行检查,确认完好的使用状态。 4.4检测实验设备要定期送有资格的检验机构进行校验,保证检测实验设备在校验期内 使用。 4.5使用过程中要严格按设备说明书的要求使用,保持设备的完好使用状态。 5防腐准备 5.1人员管理 a参加施工作业人员,必须按规定穿戴必需的劳动保护用品,穿戴不全者,不得 从事作业活动。 b特种作业人员和防腐工必须持相应等级的操作证上岗,作业人员必须严格遵守 执行各项有关《技术操作规程》和《设备操作规程》。 c施工作业前,车间技术人员和人员负责对参加施工作业人员进行技术和 HSE管理交底。交底主要依据分公司下发的《防腐保温管线施工任务书》、SY/T0415-96及有关HSE管理规定进行。 d进行保温的防腐工必须检查合格。 e施工所有的泡沫料、聚乙烯准备到位。 f挤出机各段、机头以及机脖子温度达到工艺及生产要求。 g根据管径不同,选用合适的纠偏环确定纠偏灵敏度,并调整纠偏环与钢管的同心度,以保 证纠偏效果。 h根据钢管直径调整作业线,应使钢管中心、挤出机机头中心及纠偏环中心保持 在一条水平线上。 i用量杯测定比例泵输送的多异氰酸酯和组合聚醚的配比。多异氰酸酯与组合聚 醚配合比宜为(1.0-1.1:1.00

三亚 鑫龙日升 聚氨酯热水管道 DN700/730聚氨酯直埋保温管道

工作管和钢制部件 5.2.1工作管 5.2.1.1工作管应符合GB3087、GB/T8163、GB/T9711的规定。 5.2.1.2工作管材质和管壁厚度应符合CJJ/T104的要求。 5.2.1.3工作管的表面锈蚀等级应符合GB/T8923.1-2011中A、B的规定。 5.2.2.钢制部件 5.2.2.1钢制部件的材质应符合设计要求,并应符合相关标准的规定。 5.2.2.2钢制部件工作管的壁厚不应小于直管工作管的壁厚。 5.2.2.3弯管、三通及异径管采用推制工艺制作时,其质量应符合GB/T12459的规定;采用钢板焊制时,其质量应符合GB/T13401的规定。采用煨制弯管时,其质量应符合SY/T5257的规定。 5.2.2.4波纹管补偿器应符合GB/T12777的规定。 5.2.2.5异径管应采用偏心(底平)异径管。 5.2.2.6疏水管的公称直径及伸出长度应符合设计要求。 5.2.2.7防水端封的外形尺寸和补偿量应符合设计要求。 5.2.2.8钢制部件焊接应符合下列要求: a)工作管的对接焊缝应采用氩弧焊打底配以CO2气体保护焊或电弧焊盖面,角焊缝宜采用CO2气体保护焊或电弧焊。 b)焊接前,端面应进行坡口加工。如工作管与管件壁厚不同,应按GB/T29047的要求加工。焊接三通支管,宜按GB/T29047中的5.2.6.图7要求加工。 c)对接焊缝应进行无损探伤,焊缝质量应符合NB/T47013.2-2015Ⅱ级的规定。 d)角焊缝应进行无损探伤,焊缝质量应符合NB/T47013.4-2015Ⅱ级的规定。 e)焊缝间距应符合CJJ28的规定。 5.2.2.9钢制部件的强度要求应符合GB50235-2010中8.6条的规定。 5.2.2.10严密性要求应符合GB/T29047的规定。 5.3保温层 5.3.1无机保温材料应符合下列要求: 5.3.1.1平均温度70℃时,其导热系数应小于0.06W/m·K;平均温度220℃时,其导热系数应小于0.08W/m·K。 5.3.1.2材料容重应满足设计和相关材料标准的规定。 5.3.1.3硬质材料的含水率的重量比不应大于7.5%,其抗压强度不应低于0.4MPa,抗折强度不应低于0.2MPa。 5.3.1.4纤维型保温材料溶出的Clˉ、Fˉ、SiO32―及Na+的含量应符合GB/T17393的规定。 5.3.2当采用聚氨酯泡沫塑料有机保温材料时,其泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率和导热系数应符合GB/T29047的规定。 5.3.3固定支座中承受推力的隔热材料强度应满足设计要求,耐温性应高于介质温度100℃。 5.3.4补偿弯管的保温材料应采用软质材料,其他管路附件保温层宜采用软质保温材料,并应采用不锈钢带或不锈钢丝捆扎。 5.3.5保温层厚度应按管路附件热桥处应采取隔热措施,保温层厚度不应小于相连直管的保温层厚度,在正常运行工况下的外表面温度不应大于60℃。 5.3.6铝箔反射布除应满足相应的产品标准外,还应符合GB8624-2012中A级的规定。 5.4外护管 5.4.1钢制外护管材料应符合GB/T9711、SY/T5037的规定。当采用非标准规格的钢制外护管时,可采用直焊缝钢管,其焊缝质量应符合GB50236的规定。 5.4.2钢制外护管的连接应采用对接焊。管材壁厚大于或等于6mm时,焊缝宜采用氩弧焊打底。 5.4.3钢制外护管的焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、未焊满和弧坑等缺陷,其对接焊缝错边不得超过0.35倍的壁厚且不大于3.0mm;深度超过0.6mm,长度超过0.5倍壁厚的焊缝咬边应修磨。对接焊缝应进行超声波探伤,焊缝质量应达到NB/T47013.3-2015中Ⅱ级的要求。钢制外护管应进行严密性试验,不得泄漏。 5.4.4钢制外护管防腐要求: 5.4.4.1钢制外护管防腐前,钢管外表面抛(喷)射除锈等级应达到GB/T8923.1-2011中St3级。 5.4.4.2钢外护防腐层长期耐温不应低于70℃。 5.4.4.3钢制外护管防腐层抗冲击强度不应小于5J/mm。 5.4.4.4钢制外护管防腐层应进行漏点检查,检漏电压由设计采用的防腐材料和防腐等级按相关标准确定。保温管道附件外防腐层应进行的电火花检漏。 5.4.5排潮管伸出保温管路附件的长度不应小于150mm。 5.4.6排潮钢管公称直径应符合CJJ/T104的规定。

三亚 鑫龙日升 聚氨酯热水管道 DN700/730聚氨酯直埋保温管道

 

山西 鑫龙日升 小区集中采暖管道 DN700/730聚氨酯直埋保温管钢管:待审核