大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司

大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司

高级版

经营模式: 生产制造

所在地区: 河北省  廊坊市

认证信息: 身份认证

大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司

手机访问展示厅

大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司
首页 > 产品列表 > 聚氨酯发泡保温管 > 热力管线 热力管道用聚氨酯保温钢管

热力管线 热力管道用聚氨酯保温钢管

图片审核中 热力管线 热力管道用聚氨酯保温钢管
热力管线 热力管道用聚氨酯保温钢管 热力管线 热力管道用聚氨酯保温钢管 热力管线 热力管道用聚氨酯保温钢管 热力管线 热力管道用聚氨酯保温钢管 热力管线 热力管道用聚氨酯保温钢管
热力管线 热力管道用聚氨酯保温钢管

手机查看产品信息

价格 面议
起批量 1
供货总量 3896505米
产地 河北省廊坊市大城县
发货期 自买家付款之日起6天内发货
数量

联系电话

张美英 女士
  • 150****3040

联系信息

  • 张美英  女士 
  • 电话: 查看电话号码

  • 地址: 河北省 廊坊市   大城县 河北省廊坊市大城县大尚屯镇北青州村南
  • 产品详情

“热力管线 热力管道用聚氨酯保温钢管”参数说明

是否有现货: 认证: ISO9001-2000
产品种类: 保温管 材质: 聚氨酯
形态: 微孔状 形状: 表面凹凸型
应用范围: 小区集中供暖 导热系数(常温): 0.03W/(m·k)
品牌: 鑫龙日升 使用温度: 200摄氏度以下
芯材: 无缝钢管 抗压强度: ≧0.3mpa GB/t8813
抗弯强度: ≧0.3 GB/t8813 断裂伸长率: 17%
低温弯折: ≧-50 等级: 国标
型号: Dn20/25 规格: 聚氨酯保温管
商标: 鑫金龙 包装:
产量: 4563536

“热力管线 热力管道用聚氨酯保温钢管”详细介绍

热力管线 热力管道用聚氨酯保温钢管

0.1×公称壁厚+0.2 外径≥400mm时,上下偏差之和

热力管线 热力管道用聚氨酯保温钢管

钢管及钢质管件 分别采用20#和O235钢制作的无缝钢管、螺旋钢管及电焊钢管,性能指标符合石油部标准;无缝钢管采用GB/T8163-1999标准;螺旋钢管采用SY/T5037-2000,GB/T9711.1-1997,电焊钢管采用GB/T3091-2001。 通常情况下,DN20-DN150采用无缝流体或电焊钢管,DN200以上采用螺旋钢管,也可根据工程需要采用用户要求的各类钢管。 钢制管件采用推制或 工艺。 执行标准:钢制对焊管件GB/T12459-2005 钢板制对焊管件GB/T13401-2005 钢制弯管SY/T5257-2004 保护层: 聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯颗粒制成,具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它能保证管材在运输安装及使用过程中不受外界因素的破坏。 保温层: 选用专业聚氨酯原料供应商提供的无 全水发泡硬质聚氨酯泡沫材料,该材料具有一定的流动性及粘结强度,泡沫充分填满钢管与外护管之间的空隙,保证了钢管、外护管及保温层形成一个牢固的整体。 保温及保护壳 6.1一般规定 6.1.1直埋供热管道的保温结构是由保温层与保护壳组成。保护 壳应连续、完整和严密。保温层应饱满,不应有空洞。保温结构 应有足够的强度并与钢管粘结为一体。 6.1.2直埋供热管道与管件的保温结构设计,应按现行标准 《设备及管道保温技术通则》(GB4271)、《设备及保温设计导则》 (GB8175)、《城市热力网设计规范》(CJJ34)和本规程的规定执行。 6·1.3聚氨酯泡沫塑料预制保温管性能应符合现行标准《聚 氨酯泡沫塑料预制保温管》(CJ/T3002)的规定。 6.1.4直埋供热管道保温层除应具有良好保温性能外,还应符合 表6.1.4的规定。 表6.1.4直埋供热管道保温层耐热性及强度指标 项目 指标 耐热性 不低于设计工作温度 抗压强度 ≥200kPa 剪切强度(含与内管和外壳粘结) ≥120kPa 6.1.5直埋供热管道及管件应在工厂预制,现场只进行接口施 工。 6.1.6在贮存、运输期间,预制保温管、管件的保温端面必须有 良好的防水漆面,管端应有保护封帽。 6.1.7保温层内设置报 线的保温管,报 线之间、报 线与钢 管之间的绝缘电阻值应符合产品标准的规定。 6.2保温计算 6.2.1直埋供热管道保温层应满足工艺对供热介质温度降、保温 管周围土壤温度场等的技术要求,当经济保温层厚度能满足技术 要求时,取经济保温层厚度,但厚度应满足制造工艺要求。 6.2.2经济保温厚度、技术保温厚度和管道热损失计算中有关参 数,应符合现行标准《城市热力网设计规范》(CJJ34)的规定。

热力管线 热力管道用聚氨酯保温钢管

保温隔断装置 4.1.2根据不同的设计,保温管和管路附件的结构组成还可包括保护垫层、绝热辐射层和滑动支座等。 4.1.3排潮管钢管应从保温层中易排潮的部位引出,并不得破坏保温结构。 4.1.4保护垫层材料除应满足相应的产品标准外,在使用年限内还应满足耐温、耐磨的要求。 4.2保温层结构 4.2.1保温层结构可采用单一保温材料层或多种保温材料的复合层(复合层中可含空气层、绝热辐射层等)。 4.2.2保温层厚度应按相关的工程标准进行设计。保温层结构应保证保温管在设计条件下运行时,其外表面温度不应大于50℃;复合保温层界面温度不应大于外层保温材料允许使用温度的0.8倍;接触工作管的保温材料,其允许使用温度应比保温管的工作介质温度高100℃以上。当钢制部件的外径和运行工况下的外表面温度与相连直管有差异时,可按CJJ/T104中的规定计算保温厚度。计算时,排潮管的钢管、疏水管外壁温度可按110℃计算。 4.2.3同种绝热材料厚度大于100mm时,应分层敷设,且各层材料厚度宜相等。 4.2.4绝热材料采用硬质保温瓦时,同层保温瓦的接缝应互相错缝,内外层应互相压缝,所有缝隙间应密实嵌缝。 4.2.5绝热材料采用软质材料包敷时,宜采用不锈钢带或不锈钢丝分段捆扎,不应采用螺旋方式捆扎。 4.2.6当保温结构中设有空气层时,空气层厚度宜小于或等于10mm。若由于加工工艺原因无法实现时,当外护管管径小于或等于DN700时,空气层厚度应小于或等于15mm;当外护管管径大于DN700时,空气层厚度应小于或等于25mm。 保温管 聚乙烯外护管发泡前后任意位置外径增大率不大于2%。 (6)出厂检验 保温管出厂前应进行以下出厂检验,检验报告提交买方。 a.钢管在出厂前应进行静水压试验,每段钢管都应在规定压力下做静水压试验。 b.钢管的所有焊缝必须进行超声波检查和射线检验,检查方法、合格标准及焊缝修补方法应符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件部分:A级钢管》GB/T9711.1的规定。 c.保温管外护管的密度、拉伸屈服强度、断裂伸长率及保温管外径增大率按本技术规范的要求进行检验,批合格判定按《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012执行。 d.保温管保温层密度、保温管的尺寸偏差、轴向偏心距、绝缘电阻值按本技术规范中要求进行检验,批合格判定按《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012执行。 管材的堆放与保管 1、管材存放场地应平整、无杂物、无积水,并有足够的承载能力。 2、管材应放在距热源2m以外处,并有消防设施。 3、堆放管材必须垫管枕管枕宽度应大于150mm高度应大于100mm,存放时,同种类管子应放在一起.12m长管要从地面开始逐层放整块。 短时间堆放,每层也可不放整块,但高度不得大于1.5m。 4、管材在存放期间.钢管两头应加封堵,露天存放时.应用毡布覆盖,禁止太阳曝晒,雨淋。 管材的堆放与保管 直埋保温管 正确的搬运方式 直埋保温管正确安装 错误的搬运方式 1、管材吊装时,应用宽度大于50mm的吊带吊装。 2、在装卸时,应做到稳起轻放,防止磕碰。 3、在卸车时,汽车装运,宜采用垂直起吊方式,集装箱装运,可采用叉车、装卸机配合作业。 4、管材堆放,吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。对保温管钢管表面预处理质量逐根进行检查,钢管表面应无油污、灰尘,除锈质量用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的照片或标准板进行目视比较,应不低于Sa2级。 2直埋保温管生产过程质量检验应有检验记录,本道工序不合格的管道禁止进入生产方式下道工序施工。 3对直埋管钢管防腐层质量逐根检查,防腐层外观应均匀连续,无漏涂,防腐层厚度应用磁性测厚仪进行质量检查,厚度不得小于设计厚度。 4防腐预制直埋保温管外观质量要求。保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷,空洞不应超过规定。防护层和保温层的厚度及偏差应符合规定。 5针对聚氨酯保温管逐个检查防水帽的施工质量,防水帽外观应无烤焦、鼓包、皱纹、翘边,两端搭接处四周应有少量胶均匀溢出。 6对保温钢管防腐保温层质量逐根检查,作好自检记录。并在成品管上作出标记,如编号、班次、生产日期、检验员代号等,此标记应至少在12个月内清晰可辨。当产品不符合标准时,除做好自检记录及标记外,应及时反馈到有关工序加以调整。

热力管线 热力管道用聚氨酯保温钢管

施工工艺 聚氨酯瓦块安装――检查合格——刷环氧煤沥青焦油底漆——衬玻璃丝布3层(含环氧煤沥青焦油)——刷环氧煤沥青焦油面漆——质量检验――竣工验收 1.聚氨酯硬泡瓦块安装: 1.1安装时将聚氨酯瓦块套在管道上,瓦块的纵缝应相互错开安装。环、纵缝缝隙不得大于5mm,超过时要用同等材质进行嵌塞。瓦块纵向搭接缝位置应布置在管道侧部。 1.2.每个瓦块两端用16#镀锌铁丝扎紧,捆扎时将16#镀锌铁丝拧2-3圈,然后将接头扭弯,并嵌入保温层缝内。 1.3遇到管道支架等障碍时,先用尺子测准障碍尺寸,然后按障碍外形尺寸,将聚氨酯瓦块用手锯切割成形。安装好后其缝隙不得大于5mm。若支架为活动支架,应予留一定空隙,以保证保温结构不妨碍活动支架的滑动。 1.4垂直或着角度不大于45°的管道安装时,应设承重环,承重环钢带的宽度应为保温层厚度的2/3。每隔2米设置一个。 1.5弯管施工 自弯点开始,将聚氨酯瓦块按弯管角度大小等分成若干份,切割成扇形块,切割面要平整,并有一定的坡度,尺寸要准确,安装后应达到圆周方向圆滑过渡,每块扇形块用不锈钢丝绑扎。 1.5三通保温层安装 按支管与保温管壳的位置,确定聚氨酯瓦块的切割形状,然后用不锈钢丝扎牢,扎牢后用胶带粘牢。 1.6异径管: 安装时先将聚氨酯瓦块按异径管长度切成段,再根据异径管大小、径差将聚氨酯瓦块一端纵向剖切锥形块,安装好绑上扎丝。 2.保护层安装 2.1嵌刮腻子 待底漆涂刷完毕,并固化后,对基面不平整的部位,用腻子修补找平,以防玻璃钢层空鼓。 2.2衬贴玻璃丝布 衬贴玻璃丝布:衬布可采用间接衬贴和连续衬贴相结合的方法,即层衬贴完毕,检查有无气泡和空鼓缺陷,经检验合格以后,再衬贴 层,往后依次类推,一直到设计要求厚度和层数。每衬一层,均应检查其质量,如有毛刺、流淌和气泡等缺陷,应清除修理。同层玻璃布的搭接宽度不小于50mm,上下层的搭接边必须互相错开,其距离不应小于50mm。 2.3涂刷面漆 玻璃丝布衬贴到设计要求厚度和层数,经验收合格,固化后,刷面漆一道进行封闭,以增强其密实性。 聚氨酯保温管的施工机械和机具 4.1主要机具:5吨行吊、5吨装载机、柴油发电机、空气压缩机、离心清水泵、气包、液压千斤顶、管道切割机、坡口机、钢板尺、游标卡尺、水平尺、压力表、钢卷尺、气焊、气割工具、搅拌罐、环形活塞计量泵、齿轮泵、挤出机、纠偏小车、电机、气顶等。 4.2所有施工机具设备要严格按设备“十字”保养规定进行维护保养。 4.3施工作业前对施工机具设备进行检查,确认完好的使用状态。 4.4检测实验设备要定期送有资格的检验机构进行校验,保证检测实验设备在校验期内使用。 4.5使用过程中要严格按设备说明书的要求使用,保持设备的完好使用状态。 将裁制好的缠绕型玻璃钢敷设在绝热层表面后,在其两端用铝箔胶带绞紧,使护壳紧贴绝热层.绝热层表面如有不平之处,应先进行修整,防止铝箔玻璃钢在绞紧时发生扭曲变形,或被隆起而与绝热层产生离缝。安装中,每节护壳,要结合紧密。 3.3环向接缝和轴向接缝的设置应符合要求。接缝应严密、平整,环向套接一般为50mm,环向搭接宜顺管路坡向,即环向搭口应向下。水平管道的纵向接缝位置不得布置在管道垂直中心线45°范围内。对于特殊接缝结构,须按设计要求进行施工。

聚氨酯黑夹克保温管 塑套钢聚氨酯发泡保温管:

内容声明:您在中国制造网采购商品属于商业贸易行为。以上所展示的信息由卖家自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布卖家负责,请意识到互联网交易中的风险是客观存在的。

价格说明:该商品的参考价格,并非原价,该价格可能随着您购买数量不同或所选规格不同而发生变化;由于中国制造网不提供线上交易,最终成交价格,请咨询卖家,以实际成交价格为准。