纤维素生产过程中会副产大量含氯化钠的废水，基于环保要求及资源利用综合考虑，需要对其进行无害化及回收处理，通常采用的第一步处理方式是MVR蒸发工艺。通过对纤维素含氯化钠废水的蒸发，可得到氯化钠固体及蒸馏水。

氯化钠盐可作为产品对外出售，销售去向主要为对氯化钠耗量巨大的氯碱、日化洗涤、皮革行业。蒸馏水中含有非常微量的盐分，可供车间生产回用，或经过后序生化处理达到标准后排放，从而解决了厂内的高氯化钠废水的处理问题。

MVR蒸发器的基本介绍：MVR蒸发器机械式蒸汽再压缩（MVR蒸发器），其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以仅需要非常微量的外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。一般MVR蒸发器都是通过 PLC或者DCS等自控形式来控制系统温度压力转速等，保持系统蒸发平衡。从理论上看使用 MVR 蒸发器比传统蒸发器节省 80%以上的能源， 节省90%以上的冷凝水，减少占地面积。

   主要特点：

1、MVR节能蒸发器技术是目前国际 的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽（开机启动时需要少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽了）， 地降低企业运行成本，减少环境污染。

2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比温差小很多，能够达到温和蒸发，提高产品质量，降低结垢。

3、无需冷凝器或只需要很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，自动操作，可连续运行， 。

4、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。

5、该蒸发器是物料在低温（蒸发温度40℃-100℃）进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性小。

 纤维素废水含氯化钠7~15%，同时夹带有部分纤维素胶体，以及少量轻沸点有机物。在蒸发浓缩的过程中，随着溶液浓度的提升，溶液的沸点升高会逐步加剧，这是影响蒸发器压缩机电耗的关键性数据。对于纤维素产生的主要含氯化钠废水的MVR蒸发器方案，本方案由河北卓普化工设备制造有限公司设计并出具，用于纤维素生产过程中含氯化钠废水溶液MVR蒸发结晶（河北卓普公司方案可以供参考使用）。

供货范围包括满足MVR系统稳定运行的必要的主要及辅助设备。其他方面，如土建、防腐等不包括在供货范围内。

河北卓普化工设备纤维素废水MVR蒸发器装置工艺描述：

本次氯化钠原液的浓度根据客户提供，浓度在15%左右，通过考虑节约 与能耗效率方面，河北卓普公司通过采用双级蒸发器的方式来控制各级的浓度，第一级蒸发器采用降膜蒸发器的形式，减小了循环泵的功率，第一级蒸发出盐部分采用了强制循环蒸发器的形式，并且第一级的浓度控制为20%，第二级的浓度控制为饱和浓度，第二级蒸发器设置导流筒与盐腿结构，使得进入第二级强制蒸发器的部分溶液绝大部分参与强制循环的带结晶比较少。使得强制循环的抗结疤结垢的能力进一步增强，并且强化了传热系数，使得蒸发强度比所有带结晶溶液一起循环大大的提高了。

河北卓普设备采用MVR蒸发双级蒸发的方式：一级降膜+二级强制循环蒸发。在低浓度时采用降膜蒸发浓缩，高浓度时采用强制循环蒸发。这种方式比较经济，能耗低，性价比较高。

加热器采用立式管壳换热器，管程介质为原料液，壳程介质为压缩后的二次蒸汽。由于蒸汽压缩机的作用，它既是物料加热器，同时也是二次蒸汽的冷凝器。

溶液杂质暂不考虑其影响，换热器，物料管线，采用TA2材质，冷凝水部分采用2205材质。