高压固态软起动装置(以下简称软起动装置)是采用理念设计的高压电机软起动装置，主要适用于鼠笼式异步、同步电动机起动和停止的控制与保护。该装置采用多个可控硅串并连而成，可满足不同的电流及电压要求。

产品广泛应用于额定电压3000—10000V的电力、建材、化工、冶金钢铁、造纸等行业。能很好地与水泵、风机、压缩机、粉碎机、搅拌机、皮带机等各种机电设备配套使用，是理想的高压电机起动及保护设备。型号示例：ZSSGQH－1000/10型表示适配功率为1000KW、额定电压10KV

订货时请提供下列资料：

 前级端电源具体情况

 电动机型号、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、额定功率因数

 电动机拖动负载类型(如：风机、水泵、空压机、破碎机、传送带、升降机、

设备进出线方式

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工作原理

1. ZSSGQH系列的控制核心是微处理器CPU。软起动装置检测到起动命令后，由微处理器检测到同步信号，根据预先设定的控制程序，对主回路可控硅触发相位角进行控制，逐渐增加电机端的电压和电流，从而平滑起动电机。当电机起动达到正常转速后，旁路开关接通，电机起动完成。在起动过程中，RC阻容吸收单元吸收可控硅反向关断时的尖峰电压；均压电阻擎制可控硅电压，保证串联回路中每只可控硅电压相等。光纤触发保证了控制器与高压可控硅之间的电气隔离，同时保证了触发信号不受电磁干扰，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对连在电机上机械负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机检测时间。

3.当电机达到全速运行后，电机电流降到正常全速运行的电流值，ZGQ系列软起动装置有一个旁路输出继电器，从而使旁路高压真空接触器闭合，使电机电流经旁路接触器，防止SCR导通所产生的压降引起的热损耗，提高了工作效率及可靠性。

系统高压固态软起动器控制系统由微控制器、脉冲放大、取能触发三部分组成。

1）微控制器部分

　　微控制器由CPU控制板、光纤触发板、电源板、采样板和显示屏组成，板上装有MCU微处理器，可以实现光电隔离的开入开出控制、电压电流信号采集、通讯接口、同步信号检测与控制，显示屏通讯与控制、保护功能。

　　显示屏选用触摸屏，内置菜单，可实现各项人机交互操作，包括参数设置，数据和状态实时显示等。触摸屏采用RS232方式与微控制器通讯，按照不同配置要求触摸屏可使用7寸、10.1寸等。

2）脉冲放大部分

　　微控制器输出触发信号，通过光纤线传输到脉冲放大板，脉冲放大板功能是将24V直流电源调制成高频脉冲电流，用于可控硅的取能触发。触发信号的光纤传输实现了微控制器和脉冲放大部分的电气隔离。

3）取能触发部分

　　高频脉冲电流通过脉冲变压器时，二次侧可感应出高频脉冲电流，将高频脉冲电流调制成脉冲电压触发信号后，用于可控硅触发，最终实现了整组可控硅触发。脉冲放大部分和取能触发部分电磁感应连接，实现了电气隔离。

技术特点

完整的ZSSGQH系列软起动装置是一个标准的电机起动、保护装置，用来控制和保护高压交流电机。标准的ZSSGQH产品主要由以下部件组成：高压可控硅模块、可控硅保护部件、光纤触发部件、真空开关部件、信号采集与保护部件、系统控制与显示部件。

 可控硅模块：每相中采用相同参数的可控硅串并联安装在一起。根据所使用电网的峰值电压要求，选择可控硅串联的数量不同。

 可控硅保护部件：主要包括由RC网络组成的过电压吸收网络、由均压单元组成的均压保护网络。

 光纤触发部件：采用强触发脉冲电路，保证触发的一致性和可靠性；利用光纤触发进行可靠高低压隔离。

 真空开关部件：在起动完成后，三相真空旁路接触器自动吸合，电动机投入电网运行。

 信号采集与保护部件：通过电压互感器、电流互感器、避雷器、零序电流互感器对主回路电压、电流信号进行采集，主CPU控制并进行相应保护。

 系统控制与显示部件： 32位ARM核微控制器执行中心控制、LCD液晶\触摸屏显示，可显示三相电压、电流，故障信息、运行状态等。

 安装使用简单：ZSSGQH是一个完整的电机起动控制和保护系统，安装时只需连接电源线和电机线即可投入运行，在加高压运行前，允许使用低压对整个系统进行电气测试。

 备份特性：装置内部装有可直接起动电机的真空接触器，如果ZSSGQH出现故障，可利用真空接触器直接起动电机，以保证生产的连续性。

 以高压晶闸管为主回路部件，并具有均压保护和过电压保护系统。

 ZSSGQH安装电磁闭锁装置，防止在带电情况下误入高压装置内。

 光纤传输技术，实现高压晶闸管的触发检测与低压控制回路之间的隔离。

 采用32位ARM核微控制器执行中心控制，控制实时 、显示直观、可靠性高、稳定性好。

 中/英文液晶\触摸屏显示系统，操作界面人性化。

 具有RS-485通讯接口，可与上位机或集中控制中心进行通信。

 所有电路板均经过严格的老化实验。