辊筒电磁感应加热控制器 滚筒电磁加热器改造

辊筒电磁加热器节能改造后的优势优点： 
1.用电磁感应加热方式取代原导热油加热，导热油渗漏的污染等等问题
2.改造后为外加热方式
3.外置加热均采用设计结构，加热面温度均匀，不影响辊面的日常维护
4.改造后是镜面辊辊面自身产生热量，所以升温速度快，不存在热惯性，温度控制准确
5.由于没有了各种油路管线，生产线整洁有序，减少了维护工作
6.发热，加上加热均匀，能减少升温时间，提高产品产量、质量。
7.几乎不向空间散热，功率密度高，可以加热到350℃以上温度；
8.节能方式的热转换效率大于90％以上，在同等条件下比电阻圈加热方式节电约40％-80％
9.加热体内部分子直接感应磁能而生热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短40％-70％
10热量于加热体内部，外部热量耗散几乎没有，设备表面人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的38℃以上降低至常温，了生产现场的工作条件，将有力提高工人生产积极性，降低中暑率，降低厂区通风降温费用；

辊筒电磁感应加热控制器

辊筒电磁加热已在各行业取得了广泛的应用：

1）橡塑压延：纺织物的贴胶与擦胶、塑胶料的压片及压型、多层胶片的贴合、钢丝帘布的贴胶。在塑料、橡胶制品生产过程中，大多数塑胶料的压延温度在160-220℃之间。采用电磁加热的压延辊能有效避免导热油升温速度慢、导热油泄漏带来的环境恶化和火灾危险，控温滞后，能耗一系列问题。

2）薄膜复合：液晶板、铝塑复合板、桶装食品容器、食品包装、电子产品材料（打印机线路板、导线架）、塑料大棚等农业、工业用材料、洗衣机、冰箱、汽车内饰材料。在复合材料的生产过程中，需要根据复合材料和粘合剂的特点而进行的控制温度。电磁加热辊可以在很大的温度范围内，使辊体表面温度的温差保持在±1℃以内，可使聚酯、聚乙烯、等材料与铝箔、纸、铁板等异种材料粘合，从而造出各种各样的复合材料。

3）造纸压光、烘干：用于特种纸等材料的烘干及拉伸定型。在传统的造纸工艺中，使用的多是蒸汽或油加热的压光辊，由于其采用的是低温、高压的加工技术，一直以来无法克服纸张强度低的难题。电磁加热辊技术设计，可调节加热温度，表面温度可控制在±1℃以内，告别蒸汽、导热油加热辊的高能耗、泄漏污染，同时，可以改变传统压光工艺导致的纸张强度不够等系列质量问题。

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