石墨模具cnc加工中常见的问题及解决方法

1、刀线问题：**建议尽量使用高质量**，目前**材质以及涂层配方，大多来自进口，华菱超硬CDW302石墨**和HPD石墨**均采用进口**片材和涂层技术，质量保证；石墨cnc加工还需要配合数控系统的专用后处理程序。

2、暗纹问题：机床、**等都会影响精度，产生暗纹。如果是系统问题则系统设置需调整，选择“高精修”模式，配合系统专用后处理；如果是走刀方式问题则建议**两轴同时移动，而非三轴同时移动。45°一般使用三轴同时动，三轴同时动的话效果没那么好，容易产生刀纹。

在不同的加工阶段下，需设置好加工参数和**选择。3D玻璃热弯石墨模具加工，一般都要经历：开粗 → 中粗 → 精修的工序阶段，3D玻璃热弯石墨模具粗加工**一般选择四刃铣刀，直径约10-12mm，直径过小：速度慢，加工没效率；直径过大：刀摆大，影响加工精度。

3D玻璃热弯石墨模具开粗后，一般会采用R刀在精修之前中粗一下，这样减少精修余量，那么精修**磨损会小一点。中粗**一般选择R刀，R3带曲面，曲面稍微大，适合曲面开粗。

3D玻璃热弯石墨模具精修**也采用R刀，R2曲面小，可设置高转速，震动小，提高加工效果，效果较好；但国外的机床一般采用圆鼻刀，因为圆鼻刀对机床精度要求很高，用圆鼻刀切出来也会很光亮，基本上切出来不用抛光。圆鼻刀一般选择R0.2/R0.5，直径4-6的平地带R刀，R角度越小，表示加工范围越小，加工更精细，可处理凹模中角落位置加工。

延伸：

华菱超硬，作为我国超硬刀具国产化的先驱，以国家超硬材料**实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发**，专注于脆硬材料和难切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向，在以车代磨、**硬度重载切削、高速加工、难加工材料切削等细分领域独具优势。同时，依据河南超硬材料研究所的先天资源，在3C行业、航空航天、核能领域不断推陈出新CBN/PCD**和其他新材料工具，用户覆盖了中国大陆、中国台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个国家和地区。